注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件在其澆口附（fù）近的表麵，以（yǐ）澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大（dà）而以滯流形（xíng）式充模時，前端的料一接觸到型腔（qiāng）表麵便很快冷凝收縮起來（lái），而後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過（guò）程的（de）不斷交（jiāo）替（tì）使料流（liú）在前進中形成了表麵震紋。

解決方（fāng）法：

(1)提高料筒（tǒng）溫度特別是射嘴溫度，還（hái）應提高模具（jù）溫度（dù）。

(2)提高注射壓力與速度，使其快（kuài）速充模型腔。

(3)改善流道、澆口（kǒu）尺寸，防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足（zú）夠大的冷料井。

(5)製件不要設計（jì）得過於薄。

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