注塑製品震紋的原因分析

PS等剛（gāng）性塑料製（zhì）件在其澆口附近的表（biǎo）麵，以（yǐ）澆口為中心的形成密集的（de）波紋，有時稱為（wéi）震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯（zhì）流形式充模時，前（qián）端的料一接觸（chù）到型（xíng）腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的（de）熔（róng）料又脹（zhàng）開已收縮的（de）冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表（biǎo）麵震紋。

解決方（fāng）法：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注（zhù）射壓力與速度，使其快速充模型腔。

(3)改善流（liú）道、澆（jiāo）口尺寸，防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要（yào）設置（zhì）足夠大的冷料井。

(5)製件不（bú）要設計得過於薄。

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