通常（cháng）所說的塑膠模（mó）具鋼壽（shòu）命是指塑膠模具的（de）壽命，因此我們可以（yǐ）從整個模具製造的（de）角（jiǎo）度來（lái）分析（xī）。模具製造是一個從設計、加（jiā）工、裝配、調試等步（bù）驟，最後才（cái）能真（zhēn）正的投入使用，在整個（gè）生命周期中，影（yǐng）響模具（jù）使（shǐ）用壽命（mìng）的因素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質（zhì）量的決（jué）定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材（cái）料不（bú）同，相應的（de）模具鋼料也不會相同（tóng），如對高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具（jù）鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具（jù）鋼通常在80-100萬以上，可以（yǐ）根（gēn）據情況選擇。這是決定（dìng）塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材（cái）表麵（miàn）處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠（gòu）增（zēng）強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長模具（jù）壽命；電鍍能對模具鋼（gāng）材進行有效改性，對一些需要高亮（liàng）度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進鋼材的（de）性能。

3.模具的結構設計

成熟（shú）的模具結構不但（dàn）考慮到產品材料屬性、收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考（kǎo）慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構（gòu）能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產。提高（gāo）效率，降低成本。

4.模具加（jiā）工、工藝

工欲善其事，必先（xiān）利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確（què）合理的加（jiā）工能（néng）夠保證（zhèng）模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另（lìng）外加工不好還有可能影響模具動作，降（jiàng）低模具壽命，導致（zhì）塑膠模（mó）具在生產過程中出現拉（lā）裂（liè）甚至折斷。

5.標準件

決（jué）定水桶容量的是最（zuì）短那一塊木板，這個道理大家（jiā）都理解，但（dàn）是在（zài）做的時候往往會注意不到。模具也是（shì）一樣，標準件雖然（rán）不直接參與成型，但卻控製著（zhe）整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形（xíng）。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工（gōng）的（de）經驗，看似簡（jiǎn）單的活卻是最具有技術含（hán）量的工作。複雜模具主要看的就是這個（gè）功（gōng）夫。平（píng）板模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像（xiàng）汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則（zé），而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問（wèn）題進行（háng）改進和完善。所（suǒ）以它是一項綜合性的工作。

7.拋光（guāng）或皮紋

模具的拋光是模具的製造（zào）的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能（néng）對模具動作起到（dào）幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義（yì）。往往一（yī）些模具生產不順利就是因（yīn）為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至（zhì）頂白，頂裂等。

8.塑膠模（mó）具裝配

模具（jù）裝配就如同（tóng）組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產（chǎn），重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活（huó）一（yī）定要非常的細致。裝配過程（chéng）中（zhōng）尤其是（shì）要注意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模（mó）具（jù）質量的（de）影響最小，因為熱流道一般都（dōu）是客戶指定品牌的（de），尤其是一些大客戶。國外知名品牌無（wú）論在質量還是售後服務上（shàng）做的都（dōu）非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別（bié）小企業為了節（jiē）儉成本（běn），來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平（píng）衡、澆口大小、注塑壓力等等（děng）。

10.冷卻水（shuǐ）路

有過（guò）模（mó）具（jù）經驗的人都知（zhī）道，冷卻對一個模具（jù）來說是多麽重要。由於物（wù）價（jià）和人力工資的（de）增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具（jù）溫度的上升（shēng），如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型（xíng），甚至導（dǎo）致模（mó）具（jù）變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈（liàn）接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使（shǐ）用壽命的重要因素之（zhī）一，所以每次模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養，特別的是成型部分的（de）防鏽，主要動作部（bù）件（jiàn）的防鏽，模具（jù）由於生產過程中或多或少都（dōu）會接觸到水，尤其是（shì）在安裝（zhuāng）或拆卸過程（chéng）中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一（yī）定要刷保護油或者防鏽油。

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