一、衝壓模具的分類

1.根據工藝性質分類

a.衝（chōng）裁模：沿封閉或敞開的（de）輪廓線使（shǐ）材（cái）料產生分離的模具（jù）。如（rú）落（luò）料模（mó）、衝孔模、切（qiē）斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲（qǔ）模：使板料（liào）毛坯或其他（tā）坯料沿著（zhe）直線（xiàn）（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一（yī）定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯製成（chéng）開口空心件（jiàn），或使（shǐ）空心件進一步改（gǎi）變形（xíng）狀和尺寸的模具。

d.成形（xíng）模：是（shì）將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接複製成形，而材料（liào）本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口（kǒu）模、擴口模、起伏成形模、翻邊（biān）模、整形模等。

e. 鉚合模（mó）：是借用外力使參與（yǔ）的零（líng）件按（àn）照一定的（de）順序和（hé）方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體

2.根據工（gōng）序組合程度分類

a.單工（gōng）序模：在壓力機（jī）的一次行程中，隻完成一道衝壓工序的模具。

b.複合模：隻有一個工位，在壓力機的一次行程（chéng）中，在同一工位上（shàng）同時完成兩（liǎng）道或兩道以上衝壓工序的模（mó）具。

c.級進模：（也稱連續模） 在毛坯的送進（jìn）方向上，具有兩個或更多的（de）工位，在壓（yā）力機的一次行程中，在不同的（de）工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓（yā）工序的模具（jù）。

d.傳遞模：綜合了（le）單工序模（mó）和級進模（mó）的特點，利用機械手（shǒu）傳遞係統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的（de）生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，並且質量穩（wěn）定可靠。

3.依產品的加工方法分類

依產品加工方法的不同，可將模具分成衝（chōng）剪（jiǎn）模具、彎曲模具、抽製（zhì）模具、成形模具和壓縮模（mó）具等五大類。

a. 衝剪模具：是以剪切作用完成工作的，常（cháng）用的形式有剪（jiǎn）斷衝模、下料衝模（mó）、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模（mó）、拉孔衝模和衝切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的（de）形（xíng）狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多（duō）種不同（tóng）形式的模具，如普通彎曲衝模、凸輪彎（wān）曲衝（chōng）模、卷邊衝（chōng）模、圓弧彎曲衝（chōng）模、折彎衝縫衝模與扭曲衝模等。

c.抽製模具：抽製模具是將（jiāng）平麵毛（máo）胚（pēi）製成有底無（wú）縫容器（qì）。

d.成形（xíng）模具：指（zhǐ）用各（gè）種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形衝（chōng）模、卷緣成（chéng）形衝模、頸縮成形衝模、孔凸（tū）緣成形衝模、圓緣成形衝模。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所（suǒ）需的形狀（zhuàng），其種類有擠製衝（chōng）模、壓花衝模、壓印衝（chōng）模、端壓衝模。

二、衝壓模具術語基礎（chǔ）知識

1、卷邊：卷邊是將工序件邊緣卷成（chéng）接（jiē）近封閉（bì）圓形的一種衝（chōng）壓工序。卷邊圓（yuán）形的軸線呈直線形。

2、卷緣：卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝壓工序。

3、拉（lā）延（yán）：拉延是（shì）把平直毛料（liào）或工序件變為曲麵形的一種衝壓工序，曲麵主要依靠（kào）位於凸模（mó）底部材料的（de）延伸形成。

4、拉彎：拉彎是在拉力與彎矩（jǔ）共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷麵全部受拉伸應力的一種衝（chōng）壓工（gōng）序。

5、脹形：脹形是將空心件或管狀件（jiàn）沿徑向往外擴張的一種衝壓工序。剖切剖切是將成（chéng）形工序件一分為幾的一種衝壓工序。

6、校平：校平是提高局部或整（zhěng）體平麵型零件平直度的（de）一種衝壓工序。起伏成形

7、起伏成形：依靠材料的延伸使工序件（jiàn）形成局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形中材料厚度的（de）改（gǎi）變為非（fēi）意圖性的，即（jí）厚度的少量改變（biàn）是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。

8、彎曲（qǔ）：彎曲是利用壓（yā）力使材料（liào）產生塑性變（biàn）形，從而被（bèi）彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種衝壓工序（xù）。

9、鑿切：鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或衝（chōng）孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下麵的隻（zhī）是平（píng）板，被衝材料絕大多數是非金屬。

10、深孔衝（chōng）裁：深（shēn）孔衝裁是孔（kǒng）徑等於或小於被衝材料厚度時的（de）衝孔工序。

11、落料：落料是將材（cái）料沿封閉輪廓分離的一種（zhǒng）衝壓工序，被分（fèn）離的材料成為工件（jiàn）或工序件，大（dà）多數是平麵形的。

12、縮口：縮口（kǒu）是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的（de）一種（zhǒng）衝壓工序。

13、整形：整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的（de）一種衝壓工（gōng）序。

14、整修（xiū）：整修是沿（yán）外形或內形輪廓切去（qù）少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種衝壓工序。整修工序一般也同時提高（gāo）尺寸精度。

15、翻（fān）孔：翻孔是沿（yán）內孔周（zhōu）圍將材料翻成側（cè）立凸緣的一種衝壓工序。

16、翻邊：翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立（lì）短邊的一種衝壓工序。

17、拉深：拉深是把平（píng）直毛料或工序件變為空心（xīn）件，或者把空心件（jiàn）進（jìn）一步（bù）改（gǎi）變形狀和尺寸的一種（zhǒng）衝壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材（cái）料流（liú）入凹模而形成。

18、連續拉深：連續拉（lā）深是在條料（卷料）上，用同一副（fù）模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形（xíng）狀和尺寸的一種衝壓方法。

19、變薄拉深：變薄拉深是（shì）把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深：反拉深是把空心工序件內壁（bì）外（wài）翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深：差溫拉深是（shì）利（lì）用加熱、冷卻手段，使待變（biàn）形部分材料的溫度遠高於已變（biàn）形部分材料（liào）的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液（yè）壓拉深：液壓拉深是（shì）利用盛（shèng）在剛性或柔性容器（qì）內的液（yè）體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。

23、壓筋：壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的（de）起伏成形工序稱為壓筋。

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