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深圳模(mó)具廠哪家好,模具注塑加工常見缺陷

文章來源: 免费91(xiáng)模具 人氣:8217 發(fā)表時間:2018-12-28 10:04:22

在模具中,氣陷,遲(chí)滯痕和縮孔是注塑加工中主要的缺陷,如果(guǒ)在模具(jù)初期沒有設計好的話,這些問題(tí)往往造成很大的(de)困擾。

什麽是氣(qì)陷?氣(qì)陷是模具型腔內的空氣和熔膠和發生作用所釋放出的氣體但被熔膠包圍後產生的缺陷, 氣陷的存在往往導致短射或焦痕,甚至影響外觀(guān)和強度。每幅(fú)模具增(zēng)加一個澆口, 就會增加氣陷發生的機率。 當塑件厚薄差異大時 ,如果澆口位置設置不當,就會因為跑道現象(xiàng)而導致氣陷(xiàn).。

什麽是遲滯效應?遲滯效(xiào)應是指在熔膠流到產品厚薄交接處的時候 ,由於(yú)薄處的流(liú)動阻力較大,而在該處阻滯不前的所產生的缺陷(xiàn)。這種缺陷會造成(chéng)產(chǎn)品產生短射 ,形成遲滯痕。所以我們設計澆口位置時要距離可能發生遲滯效應的最遠處(chù) ,以消除或減少遲滯。

當我們在設(shè)計注塑模具加工時,發現塑件壁厚相差較大時 ,在避(bì)免模具噴流的前提下,為了保證塑膠的最終壓力(lì)有效地傳遞到塑件較厚的部位以減少縮(suō)孔,一般澆口的位(wèi)置應開設在塑件斷麵(miàn)的最厚處 ,這(zhè)樣(yàng)有利於塑料填充及補料(liào) ,如(rú)果塑件上(shàng)設有加強筋,則可利用加強(qiáng)筋,以改善(shàn)塑料流動條件。

實(shí)際上(shàng),氣陷,遲滯痕和縮孔(kǒng)這三者在注塑加工(gōng)設計時就可以發現的,而我(wǒ)們做模具時就應該仔(zǎi)仔細細,多觀察,多(duō)思考,就(jiù)完全可以避免這些問題


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