什麽是雙色模（mó）具

雙（shuāng）色（sè）模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫（jiào）雙（shuāng）料注（zhù）塑，通常由（yóu）一套模（mó）具完成，且需要專門（mén）的雙色注塑（sù）機。 雙色模具目前（qián）市場上（shàng）日益盛行（háng），這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以（yǐ）不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高。

什麽是熱流道係統

塑（sù）膠注塑模具中為（wéi）了促進塑膠熔體在（zài）型腔中（zhōng）的流動，把主流道和分流道用適當（dāng）的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態，實現連續注（zhù）塑的構造（zào）就是熱流（liú）道係統。

熱流道係統的優缺點

優點

節省原料, 減少注塑週期,提高生產效率

原材料100%產品化，減少二次料（liào）引起的不良

提高產品品質(壓力,產品的內應力（lì）降低)

延長模具壽命

不需要預留流道位（wèi）,減少模（mó）具尺寸. 容易定澆口位

缺（quē）點

模具成（chéng）本上升

維護保修需要專業（yè）的人員

模具（jù）設計要充分檢驗

雙（shuāng）色（sè）模具（jù）製造中哪些情況需用到熱流道

在雙色模具製（zhì）造（zào）中，有時候會用到熱流（liú）道，熱流（liú）道模具是利用加熱裝置使流道內熔體始終不（bú）凝（níng）固的模具。因為它比傳統模具（jù）成形周期短，而（ér）且（qiě）更節約原（yuán）料，所以熱流道模具在（zài）當今世界各工業發達（dá）國家和地區均得到極（jí）為廣泛的應用。

以下幾種情況（kuàng）需要使用熱流道係統：

1.品質要求嚴格的注塑製（zhì）品

2.多種塑料、多（duō）種顏色共注工藝

3.澆口（kǒu）方向與開模方向成一定或垂直角度

4.多層模具一種增加產量又不增加注塑機噸位的辦法就（jiù）是使用多層模具。即模具上有多個分模麵。這種模具是完全靠熱流道係（xì）統來實現的。

5.澆口開在（zài）深形零件內側（cè）有些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用（yòng）十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件（jiàn）如化妝品口（kǒu）紅筆（bǐ）蓋，大到（dào）汽車內飾零件。這時（shí）候就需要將澆（jiāo）口開（kāi）在（zài）零件內側。當零件深度（dù）過大的時候就不可能用冷流道澆口，而隻能使用熱流道噴嘴伸（shēn）進零件內側（cè）注塑（sù）成型。

模具使用熱流道好處：

1、縮短製件成型周期，許多用熱流道模具生產的薄壁零（líng）件成型周期可（kě）在5秒鍾以（yǐ）下（xià）。

2、節省塑料原料（liào），在純熱流道模（mó）具中無生產（chǎn）費料（liào）。是減少費料降低材料（liào）費的有效途徑。

3、減少費品，提高（gāo）產品質量

4、消除後續工序，有利於生產自動化。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍（wéi）