塑膠（jiāo）模具設計時應注意下列事項：　　　　　

①要（yào）便於裝料（liào），有利於物料流動填充型腔。　　　　　

②脫模斜（xié）度宜取1°以（yǐ）上。　　　　　

③宜（yí）選塑件投影麵大的方向作為成型加壓方向便於物（wù）料（liào）填充型腔，但不宜把尺寸精（jīng）度高的部（bù）位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力強，導致飛邊厚（hòu）不易（yì）去除，選擇分型麵時（shí）應注意飛邊方（fāng）向。上下模及（jí）並鑲件宜取整體結構（gòu），組合結構裝配間隙不宜取（qǔ）大，上下模可拆成型零件宜（yí）取3～4級滑動配合。　　　　　

⑤收縮（suō）率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料（liào）體積一般取塑件體積的2～3倍。　　　　　

⑥成型壓力大，物料滲擠（jǐ）力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防（fáng）止變形、位移與損（sǔn）壞。尤其對細長型芯與型腔（qiāng）間空隙較小時更應注（zhù）意。　　　　　

⑦模具應拋光（guāng）、淬硬（yìng）。　http://www.xueqin5.com/　　　　

⑧頂出力大，頂（dǐng）杆應有足夠強度，頂出應均勻（yún），頂（dǐng）杆不宜兼作型芯。　　　　　

⑨快速（sù）成型料在成型溫度下即可脫模，慢（màn）速成型|塑膠模（mó）具應設有加熱及強迫冷卻措施。

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