激光焊修複模具（jù），無疑是近年來新興起的技術（shù），但是（shì）在國（guó）內許多（duō）廠商對此（cǐ）尚無深入認識，以為激光焊是萬能的，凡（fán）是金屬的物質（zhì）都可以通過激光焊來解決，專家認為這是對激光焊（hàn）的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊（hàn）接，修補模（mó）具的激光種類大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶（dài）衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直徑隻有（yǒu）0.2mm的光（guāng）斑內，即功率達到（dào）6KW，所以，激光焊很容易控製加工精度，而且發（fā）熱非常低（dī），距焊縫周邊1mm地（dì）方在焊接時溫度（dù）隻有50℃左右（yòu），對於如修補量隻有0.01mm左右的模（mó）具修複（fù）是輕易（yì）而舉的（de）事情，這是普（pǔ）通的電焊和氬焊方法匪夷所思的（de）。

正是由於激光上（shàng）述特點，如果進行大麵積的焊接，雖然將激光光斑以及能量（liàng）加大（dà），但是，激光束的發射會引起焊（hàn）渣（zhā）巨大的反濺，效果適得（dé）其反。

激光焊修複模具（jù）的優點，除（chú）了能（néng）量集中（zhōng）而發熱低外，通（tōng）過（guò）激光的不（bú）斷（duàn）照射，可以使到焊料充分熔化（huà），可以消除沙眼（yǎn）和裂縫的現象。而且，因（yīn）為激光具有衝量，焊接非常牢固；而氬焊隻是依靠焊料（liào）和母材的接觸（chù）產生高電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔（róng）融狀態下的焊（hàn）料容易產生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為采（cǎi）用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但（dàn）是（shì）容易產生脫落現象。

激光修複精密模具，主要應用（yòng）於（yú）以下（xià）場合：

1.精密模具在加工（gōng）過（guò）程中由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局（jú）部小（xiǎo）範圍修複；

3.模具在注（zhù）塑過程中，上下模（mó）不斷運（yùn）動造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產（chǎn）品（pǐn）過程中，需要對產品進行局部小改造，如果重新開模具，費用大、周期長，通（tōng）過激光焊接方法，可以有效地控製（zhì）生產成（chéng）本，並且提高了工作（zuò）效率。