一.精益生產現場管理在生產上麵要精心組織

精益生（shēng）產充分（fèn）發揮了人的作用（yòng），使用非常多的（de）現代管理手段和方法（fǎ），可以非常有效地使用企業的資源，爭取獲得最大的經濟（jì）效益。同時，為了適應現代競爭激烈的市場，還要（yào）精心地將生產（chǎn）組織好，搞好企（qǐ）業的（de）首要任務。

二.在管理上麵要精雕細琢

精益生產追求的目（mù）標，就是企業的現場管理可以在真正意義上麵達到“八個零”，這些都是為了可以減少企（qǐ）業生產（chǎn）過程中的浪費現象（xiàng），以（yǐ）降（jiàng）低企業的生產（chǎn）成本。在（zài）管理上麵精（jīng）雕細（xì）琢（zhuó），在實際中確保各（gè）類問（wèn）題的發生為零，可以使生產過程變得科學化、規範化，以此來降低企（qǐ）業的生產成本，提高企業產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本管理，都是以（yǐ）班組為主（zhǔ）的，為（wéi）了可以避免一些不必（bì）要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主管理的積極性（xìng），做到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析（xī）和控（kòng）製來核算現場的消耗與取得的生產成果。

四.在（zài）操（cāo）作方麵精細

要提高現場人（rén）員的操作水平、操作行為要規範，而且還要確保準確無誤。為了達到這樣（yàng）的一個（gè）目的，企業可以定期地舉辦操作工培訓班（bān），推廣（guǎng）現在比較先進的操作方法，對（duì）操作的失誤進行反思，根據不同的操作崗位和專業的要求，製定出（chū）不同的（de）操作規定。在操作方麵要嚴把（bǎ）技術關。

五.現場管理的（de）金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要（yào）先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出的（de）特征）；

3.當場（chǎng）采取暫行處理措施；

4.發掘真（zhēn）正的原因並將它排除（chú）；

5.標準化以防止再次發生。

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