熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提（tí）高效率的係（xì）統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產（chǎn）效（xiào）率

因沒有主（zhǔ）流道和次流道冷卻時間的（de）限製，製（zhì）件成（chéng）型（xíng）固化後便可及時（shí）頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成（chéng）型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料（liào）

傳統（tǒng）模具（jù）注塑時會產（chǎn）生水口料，要（yào）求高的塑膠產品（pǐn）是不許用（yòng）水口料（再生二次料（liào）），因為水口料重複使（shǐ）用會使塑料分子結（jié）構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生（shēng）水口（kǒu）料（廢料）。這對於塑（sù）料價格（gé）貴的應用項（xiàng）目意義尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在（zài）世界上石（shí）油及塑料原料價格昂貴（guì）的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技（jì）術是減少費料、降（jiàng）低（dī）材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少（shǎo）不良品，提高產品質量

在熱流道（dào）模（mó）具成型（xíng）過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可（kě）以更為均勻一（yī）致的狀態流入（rù）各模（mó）腔（qiāng），其結（jié）果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘（cán）餘應力低，塑膠件變形小，注（zhù）塑製品表（biǎo）麵美觀度就大大提高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具（jù）生產製作。

4、消（xiāo）除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道（dào）模具成型後即為成品，無需修剪澆（jiāo）口及回收加工冷膠道（dào）等工序，有利於生產自動化（huà）。國外很多產（chǎn）品生產廠（chǎng）家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提（tí）高（gāo）生（shēng）產效（xiào）率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工（gōng）藝（yì）是（shì）在熱流道技術基（jī）礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具中（zhōng）多色共注、多種材料共注工藝等。