注塑模具制造过程是一个复（fù）杂的过程，从设计、加（jiā）工、装配、调试等步骤，最后才能真正的投入（rù）使（shǐ）用。在整个生（shēng）命周期中，影响注（zhù）塑模具质量的因素主要（yào）有以下10个方（fāng）面（miàn）：

1.模（mó）具钢材

钢材是模具质量的决定（dìng）性因素（sù），选择合（hé）理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要选用（yòng）不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要（yào）求等等；

（2）价格。钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免不必要的浪费。一般P20的寿（shòu）命在30万左右；2738，50万没问题，H13/2344通常在80-100万以上，可以根据情况选择；

（3）热（rè）处理。模具（jù）的表面处理也是非常重要。氮化：能够增强（qiáng）钢材的表面硬度，有效延长模具（jù）寿命；电镀：能对模具钢材进行有效改（gǎi）性（xìng），对一些需（xū）要高亮（liàng）度（dù）的和（hé）耐腐蚀的塑件（jiàn）可（kě）以利用电镀来增强和改进（jìn）钢材的性能。

2.结构设计

成熟的模具（jù）结（jié）构不但考虑到产品材料属（shǔ）性（收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等），而且还要考虑到冷却水路、开合（hé）模（mó）的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿（shòu）命和保证模具的（de）顺利生产，提高效率（lǜ），降（jiàng）低成本。

3.模具（jù）加工

工欲善其事，必先利其器。模具（jù）工艺的安排尤为重要。

合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效（xiào）节省成本。而且，更重要的（de）是（shì）精确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定（dìng）和延长寿命。加工出错有（yǒu）的会导致模具（jù）烧焊，无论焊得多好，对模具来说都是一种损失；另外，加工不好还有可能影响模具动作，降低模具寿命，导致模具在生产过程中出（chū）现（xiàn）拉裂甚至折断。

4.标（biāo）准件

决定水（shuǐ）桶容量的是最低的一根木条，这个道（dào）理大家都理解（jiě）。但是，在做的时候往往会注意（yì）不到。模具也是一样，标准件虽然不直接参与成型，但却控制着整个模具（jù）的运（yùn）行。好的标准件（jiàn）应该（gāi）能够耐磨、够硬、精度高，不易变形。

5.对碰（飞模（mó））

对碰靠的是模具钳工的经验，看似简单的（de）活却是最具有技术含量的工作。复杂模具主要（yào）看的就是这个功（gōng）夫。

平板模具最简单，分形面只要没（méi）有飞边，断差基本就可以了。像汽（qì）车配件模具就非常的麻烦了，不但分形面比（bǐ）较不规则（zé），而且往（wǎng）往包括（kuò）多个滑块、顶块。同时，通过对碰还能对模（mó）具的其它问题（tí）进行改进和完善，所以，它是一（yī）项（xiàng）综合性的工作。

6.抛光/皮纹

模具的抛光（guāng）是模具制造的最后一个环（huán）节。抛光直接反（fǎn）映到（dào）塑件上（shàng），所以，这是（shì）个最具面子的（de）工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的（de）作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利，就是（shì）因为打（dǎ）光不到位，阻力过（guò）大，脱模困难，甚至顶白、顶裂等。

7.模具装配

模具装配（pèi），就（jiù）如同组装机器一（yī）样，每一个部（bù）件，每个螺钉都不能出（chū）错，否则，后果会相（xiàng）当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。

所以，装配的活一定（dìng）要非常的细致。装配过程中，尤其是要注意（yì）模（mó）具的清洁工（gōng）作，特别是水路（lù）、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则，客户非常（cháng）生气的。

8.热流道还是冷流道

这（zhè）个其实对模具（jù）质量的影（yǐng）响最小，因为热流道（dào）一般都是客户指定品牌的，尤其是一（yī）些大客户。国外知名品牌，无论在质量还是售后服务上做（zuò）的都非常到位，所以，质量上一（yī）般不会有问题（tí）。而国内的（de）一些热流道，倒（dǎo）是质量相差较大，个别小企业为了节俭成本，来争（zhēng）取价格上的优势，用一些不靠谱的加（jiā）热和传导配件，就容易（yì）出问题。

而冷流道主要的问题就是（shì）如何保证注塑的平衡、浇口（kǒu）大小、注塑压力等等。

9.冷却水（shuǐ）路

有过（guò）模具经验的人都知道，冷却对一个模具来说是多么（me）重要。由于物价和人力工资的增长，在大批量生产产品时，每减少一秒的注塑（sù）周期所带来的利润都是无（wú）法（fǎ）想（xiǎng）象的。但是，加快生产周期的同时，就会（huì）导致模具温度的上升，如果得不到（dào）有效控制的话，就会使模具由于太热而无法成型（xíng），甚至导致模具变形（xíng）、失效报废（fèi），所以，优良的水路设计尤为重（chóng）要，包（bāo）括水路（lù）的排布密度（dù）、直径、相互之间的链（liàn）接等等。

10.模具维护

模具维护（hù），主要（yào）是生产过程（chéng）中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用，又不加保（bǎo）养的话，就可能导致模具报废掉（diào）。所以，每次模具使用后都要进行全（quán）面的保养（yǎng），特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。因为模具由于生产过（guò）程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有水弄（nòng）到模具上，所（suǒ）以一（yī）定要保证（zhèng）模具的干燥，然后再刷一层油保护。