注（zhù）塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設計（jì）、加工、裝配（pèi）、調試等（děng）步驟，最後才能真正的投入（rù）使用。在整個生（shēng）命周（zhōu）期中（zhōng），影響注塑模具質量的因（yīn）素主要有以下10個（gè）方麵：

1.模（mó）具（jù）鋼材

鋼材是模具（jù）質量的（de）決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇（zé）鋼材的（de）標準（zhǔn）是：

（1）注塑材料的要求。不（bú）同的塑（sù）料（liào）要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能（néng）夠用就好，不是越貴（guì）越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模（mó）具壽（shòu）命相應的（de）材料，避免不必要的浪（làng）費。一般P20的壽（shòu）命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表（biǎo）麵處理也（yě）是（shì）非（fēi）常（cháng）重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬（yìng）度，有效延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強和改進鋼材（cái）的性（xìng）能。

2.結構（gòu）設計

成熟的模具結構不但考（kǎo）慮到產品材料屬性（收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理（lǐ）的模具結（jié）構能有效（xiào）延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順（shùn）利生產，提高效（xiào）率，降低（dī）成本。

3.模（mó）具加工

工欲善其事，必先利（lì）其器（qì）。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生（shēng）產過程的穩定和延（yán）長壽（shòu）命（mìng）。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具（jù）壽命，導致模具在生產（chǎn）過程中出（chū）現拉裂（liè）甚至折斷（duàn）。

4.標準件

決定水桶容量的是（shì）最低的一根木條，這個（gè）道理大家都理解。但是，在做的時候往往會注意（yì）不到。模具也是（shì）一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的（de）運行。好的標（biāo）準件應該能夠耐磨、夠硬、精（jīng）度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻（què）是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板（bǎn）模具最簡單（dān），分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配（pèi）件模具就非常的麻煩（fán）了，不但分（fèn）形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具（jù）的其它問題進行改進和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模（mó）具的拋光（guāng）是模具製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映到塑件（jiàn）上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能（néng）對模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因（yīn）為打光不到位，阻力過（guò）大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就（jiù）如同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺（luó）釘都不能出錯，否則，後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具（jù），造（zào）成報廢。

所以，裝（zhuāng）配的活一定要非常的（de）細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨（jìng）裏麵（miàn）的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其（qí）實對模具質（zhì）量的影響最小，因為（wéi）熱流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以（yǐ），質量上一般不會有問題（tí）。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企（qǐ）業為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如（rú）何保證注（zhù）塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑（sù）壓力等（děng）等。

9.冷卻水路

有過模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力（lì）工資的增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑周期所（suǒ）帶來的利（lì）潤都是無法想象（xiàng）的。但是，加快生產周期的同時（shí），就會導致模具溫度的上升（shēng），如果得不（bú）到有（yǒu）效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變形、失效（xiào）報廢，所以，優良的水（shuǐ）路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接（jiē）等等。

10.模具維護

模具維護（hù），主要是生產過程中的維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期不用（yòng），又不加（jiā）保養的話，就可能導致模（mó）具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別的（de）是成（chéng）型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的防鏽。因為（wéi）模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過（guò）程中有水弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。