1.低（dī）碳鋼（gāng）及低碳合（hé）金（jīn）鋼製模（mó）具

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料→鍛（duàn）造模坯→退火→機械粗（cū）加工→冷擠壓（yā）成形→再（zài）結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回（huí）火（huǒ）→研磨拋光→裝配。

2.高合金滲碳鋼（gāng）製模具

例如12CrNi3A，12CrNi4A鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→正火並高溫回（huí）火→機械（xiè）粗加工→高溫回火→精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

3.調質鋼（gāng）製（zhì）模具

例如，45，40Cr等鋼的工藝路線為：下料→鍛（duàn）造模坯→退火→機械粗加工→調質→機械精加工→修整、拋光→裝配。

4.碳素工具鋼及合金（jīn）工具鋼製模具

例如T7A～T10A，CrWMn，9SiCr等鋼的工藝路線（xiàn）為：下料→鍛成模坯→球化退火→機械（xiè）粗加（jiā）工→去應力退火→機（jī）械半精加工→機械（xiè）精加工→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

5.預硬鋼製模（mó）具

例如5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）等鋼。對於直接（jiē）使用棒（bàng）料加工的，因供貨狀態已進行了預硬化處理，可直接加工成形後拋光、裝配。對（duì）於（yú）要改鍛成坯料後（hòu）再加工成形的，其（qí）工藝路（lù）線為：下料→改鍛→球化退火（huǒ）→刨或（huò）銑六（liù）麵→預硬處理（34～42HRC）→機械粗加工（gōng）→去應力退火→機械精加工→拋光→裝配。