塑料注塑成型時的不良現象

1充填不足

2溢料

3氣孔（kǒng）

4波紋

5銀條紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂（liè）

11離（lí）模溢料

12彎曲

13脫模不良

14直澆口的脫模不良

15材料的疊邊（biān）不良

以（yǐ）下是原因（yīn）分析

原因

充（chōng）填不足

[1] 成形品的體積過大

[2] 流道、澆（jiāo）口過小（xiǎo）

[3] 噴（pēn）頭溫度低

[4] 材料的溫度或者射出壓力低

[5] 內腔裏的流體流動距離過長

[6] 模具溫度低了

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的（de）供給量過少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力（lì）不足

[2]模（mó）具不（bú）好

[3]模具麵（miàn）的雜質

[4]成形品的投影麵積過（guò）大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原（yuán）因：在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際（jì）是材（cái）料的收縮引（yǐn）起的真空氣泡

[1] 流道或澆口過（guò）小

[2] 成形品（pǐn）的壁厚差大（dà）

[3] 材料的溫度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻時間短（duǎn）

[8] 保壓（yā）不充分（fèn）

波紋（wén）

[1]材料流動不暢

[2]模具溫度低

[3]進澆口過小

銀條紋

[1]水分（fèn）或揮發成分

[2]材料的溫度過（guò）高

[3]模具溫度（dù）低

[4]排氣不良

[5]成形品或模具（jù）的（de）設計不良

[6]模具麵上的水分或揮發成分（fèn）

[8]混入夾雜的材（cái）料

[9]螺槳的運轉不當（dāng）

表麵暈暗

[1]潤滑或揮發成分過多

[2]脫模材過多

融合線

[1]材料的溫度

[2]澆口（kǒu）的設（shè）計不當

[3]材料裏的揮發成分或脫模劑過多

[4]材料的凝固快

[5]成（chéng）形品的設計不良

氣泡

[1]澆口（kǒu）或（huò）流道過小

[2]射出壓力低

[3]過剩的水分

[4]成形品（pǐn）的設計不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦的現象。

[1]材料過（guò）熱

[2]成形機不良

[3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良

龜裂

實際是材料由無規（guī）則狀態（tài）被注塑成型為特定形狀時，內部的分子結構產生的內應力所致。

[1]射出壓力過強

[2]材料的流動不暢

[3]推挺釘在厚層部位（wèi）

[4]排氣不痕（hén）

[5]保壓的調（diào）整不良（liáng）

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離模溢料

[1]澆口的設計不當（dāng）

[2]射出速度快

[3]材料的溫度（dù）低

[4]模具溫度低（dī）

彎（wān）曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷（lěng）卻不均勻

[4]射出壓力（lì）不（bú）適（shì）宜

[5]澆口位置不適當

[6]模芯偏倚

[7]離（lí）澆口的流動距離參差不（bú）齊（qí）

脫模不良

[1]射（shè）向壓力高

[2]模具溫度調整不（bú）良

[3]模具的（de）設計不良，來自模芯的通氣（qì）不良，模具的強度不足

直澆口的脫模不良

[1]模具的安裝不良

[2]直澆（jiāo）口的形狀不（bú）良

材料的疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的（de）回收材料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

深圳市科（kē）翔模具（jù）有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電子產品, 家電（diàn）類產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質（zhì）量好, 交期準的服務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好評。

聯係我 張先（xiān）生 13714219339

也可以（yǐ）通過我們公司官（guān）網查看（kàn）更多塑膠模具產（chǎn）品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製開模，可以點擊谘詢客服（fú） http://www.xueqin5.com/