現今（jīn）的塑膠雙色模（mó）具注塑是（shì）一種工業產品生產造型的（de）方法。產品通常（cháng）使用塑膠（jiāo）注塑和塑料注塑，然而，塑料（liào）注塑是塑（sù）料製品（pǐn）的一種方（fāng）法，將（jiāng）熔融的塑料利用壓力（lì）注進塑料製品（pǐn）模具中，冷卻成型得到想要（yào）各種塑料件;塑（sù）膠注射成型是一（yī）種將膠料直接（jiē）從機筒注入（rù）模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖（suī）屬間（jiān）歇操作（zuò），但成型周期（qī）短，生產效率（lǜ）高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

科仕美雙色模（mó）具注（zhù）塑工程師勞工講解到：注塑加（jiā）工是一個技術性和實踐性都很（hěn）強的行業，在注塑過程中（zhōng），憑借我們在行業裏（lǐ）的（de）十（shí）多年經驗分（fèn）析出了影（yǐng）響注塑效果的參數有幾個：

注（zhù）塑過程中（zhōng）一定要注意澆注道內（nèi）的速度，冷卻的時間與（yǔ）合適的溫度一定要（yào）注意以下（xià）四個重要的參數。

1、合適的溫（wēn）度：根據原（yuán）料（liào）的不同，塑膠雙色模具注塑加工所需（xū）要的溫度也（yě）是不同的。溫度過高或者過低對原（yuán）料的加工都是不利的，這也（yě）嚴重影響（xiǎng）成品出品效果。

2、冷卻的時間：注塑加工過程中（zhōng）在磨具內的冷卻時間是根據所加工的製品的不同而不同的，冷卻的好換直接關係到製品的表麵亮度，所以一定要特別（bié）的注意。

3、不（bú）良現象，所以應該恰（qià）當的控製澆注的速度，使製品達到（dào）合格。

4、澆注道內的速度：快的話會塑膠雙色模具成（chéng）型後就會有毛邊、填充過飽、燒焦的現象，慢的話（huà）會出現縮水（shuǐ）、易斷等。