在包裝行業，注塑模具工藝越來越受到人們的青睞。其原因在於人們使用了多層模具（jù）。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁（bì）注塑工藝，能節省原材料的費用。其他特殊工藝例如壓模標記法和多組分技術，也為減少（shǎo）工藝步驟、提高產量和提高效益起到了積極的作用。
　　
　　塑料包裝材料，特別是在食（shí）品工業領（lǐng）域，由於其重量輕和耐用性好的特點，為提高我們（men）今天（tiān）的生活水平作出了很大的貢獻。另外，要把大工業化生產出來的產品配送到世界各地，如果沒（méi）有包裝材料的話，那也是難以想象的。所以從整體上看，在過去的幾年裏整個塑料包裝市場，主要是深拉包裝塑料（liào）薄膜得到了快速增長。其中，注塑包裝材料，如包裝箱或杯子，正處於上升階段，並逐漸取代熱成型（xíng）包裝材料。
　　
　　從這一點出發，可以推斷（duàn）出如下趨勢：
　　
　　較（jiào）高的材料費用（yòng）和附加的排放費，促使人們使用輕型包裝材（cái）料。
　　
　　對包裝材料（liào）性能的要求越來越高（gāo）。今天好的（de）包（bāo）裝材料應該具備很多功（gōng）能，如良好的可書寫性，防意外開啟（qǐ）和準確的份（fèn）量分配（pèi）。
　　
　　由於包裝材（cái）料的加工和銷售全球（qiú）化，促使（shǐ）包裝材料的產量急速增長。其結果是多層空腔模具（jù）得到了廣泛的使用。
　　
　　這種發展不僅給生（shēng）產帶來影響，而且也（yě）波及（jí）產品本身。雖然生產率的提高和（hé）產品重量的減少一直是需要優先考慮的因素，但（dàn）是也還是會出現其（qí）他（tā）一（yī）些問題，例如，消費者保護和（hé）文（wén）字標記等。
　　
　　針對使用舒適性和消費者保護方麵的要求，可以通過一個相應的安全鎖（suǒ）扣來實現（xiàn）。為了增加邊緣部分的強度，可以添加緊固筋條。這個措施可以提高材料的綜合性能，如果是熱成型材（cái）料的話，就不可（kě）能達到這種效果。另外，透明度好的聚丙烯可（kě）以發揮（huī）光學特性（xìng），通過壓模標記可以省去印刷（shuā）環節。