電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和（hé）加工電視機前、後蓋塑殼（ké）。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具（jù）,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母（mǔ）料注塑成型),製（zhì）品的（de）右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染（rǎn）料粉加工（gōng）塑

件的。我們設計製（zhì）造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這（zhè）樣的情況,左思右（yòu）想、百思（sī）不解

,是什麽原因產（chǎn）生色（sè）差呢（ne）?改動潛伏式澆口（kǒu）,如果一次解決不成功,則這副模具幾（jǐ）乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製（zhì）造注塑（sù）模具,剛開始隻（zhī）是有些單位在應用（yòng）,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束（shù）手無策。最後（hòu）得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶（dài）去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進（jìn）行幾何造型,再按模具（jù）的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到（dào）了（le）原因,是設計不（bú）合（hé）理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻（què）

水很充足)的熔料匯合,使（shǐ）製品的成型熔料匯合處（chù）產生了色差。根據這個情況,決定不（bú）接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模（mó）,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻（què）水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉（jǔ）地就把色差問題解決了（le）,使我深刻領會到了模（mó）流分

析的重要作用。