注塑（sù）模具（jù）成型工藝（yì）
①更加寬廣更加穩定的加工程度（dù）模流分析會對熔體溫度、模（mó）具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數的變動（dòng）影響提出一個目標趨勢。借助模流分析,注塑工便可估測（cè）出各個加工參數的正確值,並確定其變動範圍,與模（mó）具設計者（zhě）一起,選（xuǎn）擇使（shǐ）用最經濟的設備,確定最佳
的模具方（fāng）案。
②減少塑件應力（lì）和（hé）翹曲選擇（zé）最好的加工參（cān）數使塑件（jiàn）殘留應力最小。殘留（liú）應力常常使塑件在成型後出現翹曲,甚至發生失效
③省料和減少過量充模采用（yòng）模流分析技術一般可以節省5%的材料,這對大量（liàng）生產來說是很有意義的。同時（shí）還有助於消除因（yīn）局部過量注（zhù）塑而（ér）造成的（de）翹曲（qǔ）。
④最小的流道尺寸和回收料成本模流分（fèn）析有助於選（xuǎn）定最（zuì）佳的流（liú）道尺寸,從而盡量減小澆注係統的體積,縮短流道（dào）部分塑（sù）料（liào）的冷卻時間,從而縮短整個注塑周期,並將回（huí）收料成
本降到最低（dī）。