注塑模具成型（xíng）工藝
①更加寬廣更加穩（wěn）定的加工（gōng）程度模流分析會對熔體溫度、模具溫度和注塑速度等主要注塑加（jiā）工參數的變（biàn）動影響提出一個目（mù）標趨勢（shì）。借助模流分析,注塑工便可估測出各個（gè）加工參數的正確值,並確定其變動範圍,與模具設計者一起（qǐ）,選擇使（shǐ）用最經濟的設備,確定最佳
的模具方案。
②減少塑件應力和翹曲選擇最好（hǎo）的加工參數使塑件殘留應力最小。殘留應力常常使塑件在成型後出現（xiàn）翹曲,甚至發生失效（xiào）
③省料和減少過量充模采用模流分析技術一般可以節省5%的材料,這對大（dà）量生產來（lái）說是很有意（yì）義的（de）。同時還（hái）有助於消除因局部過（guò）量（liàng）注塑而造成的翹曲。
④最小的流道尺寸和回收料成本模流分析有助於選定最佳的流道尺（chǐ）寸,從而（ér）盡量減（jiǎn）小澆注係統的體積,縮短流道部分塑料的冷卻時間,從（cóng）而縮短整個注塑周期,並將回收料成（chéng）
本降到（dào）最低（dī）。