注塑模具動（dòng）、定模采用鑲塊形式

一般模具的（de）型腔和型芯（xīn）都采用整體結構,但複雜形狀的整體結構,其型腔和（hé）型芯的加工非常困難,難以采用磨削（xuē）等加工方

法,加工精度也受到限（xiàn）製,所以在設計其結構（gòu）時應十分注意加工工藝性。由於模具的型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件的質量。因此,在（zài）設計時既要考（kǎo）慮零件加工的（de）工藝性和（hé）精度,又要考慮模具質

量（liàng）和加工的簡便、成本等因素（sù）,設計（jì）前（qián）先經（jīng）得客（kè）戶認可,再確（què）定采用整體結構還（hái）是（shì）鑲塊結構。動、定模結構采（cǎi）用整體形

式還是（shì）組合鑲（xiāng）塊（kuài）形式,在（zài）保證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡利弊綜合（hé）考慮,正（zhèng）確選擇動、定（dìng）模結構形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件（jiàn）的形狀、結構方（fāng）麵（miàn）考慮模（mó）具（jù）結構。

②零件的加工精（jīng）度（dù）

③動、定模零件的加工（gōng）設備及（jí）磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工成本)。

⑤便於加工和加工時間。

⑥考慮模具（jù）外形大小,同時考慮模具的強度和剛性

注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和作用（yòng）

①采用鑲塊組合結構,滿足工藝需要。優化零件加工工藝,提高了零件的加工精度, 比動、定模整體結構更便於加工,可

使凹、凸模加工簡（jiǎn）化（huà）,改善其加工（gōng）的（de）工藝性,降低整體加工的難度,提高模具（jù）零件製造精度。多個零件分（fèn）開加工,然後再

進行組裝,可縮短生（shēng）產周（zhōu）期

②滿足模（mó）具設計需要,降低模具製造成本（běn）。如鑲（xiāng）塊采用鈹銅材（cái）料,能（néng）加強其散熱性。從控製成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免模具提前失效。采用鑲（xiāng）塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免產生加工應力。采用鑲塊結構便於選（xuǎn）用適用的鋼材,可保證模具（jù）有足夠（gòu）的剛性,從而（ér）提高模具（jù）壽命

④便（biàn）於（yú）零件的熱處理。可避免整體淬火。

注塑模具定模采用（yòng）全拚塊式（shì）結構（gòu）

使用拚（pīn）塊模具的目的是通過淬火、磨削,得到

符（fú）合（hé）要求的高精（jīng）度模（mó）具。

⑤便於（yú）零（líng）件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損（sǔn）壞時便於更換、維修。