注塑模具动、定模采用镶（xiāng）块形式

一般模具的型腔和型芯都采用整体结构,但复杂形（xíng）状（zhuàng）的整体结构,其型腔和型芯的（de）加工非（fēi）常困难,难以采用磨（mó）削（xuē）等加工方

法,加工精度也（yě）受到限（xiàn）制（zhì）,所以在设计其结构时应十分注（zhù）意加工（gōng）工艺性。由于模具的型腔和动模芯是注塑成型的关键部

件,其形状、精度和表面状态直接（jiē）决定塑件的质量。因此,在设计（jì）时既（jì）要考虑零件加工的工艺性和精度,又（yòu）要考虑模具质

量和加（jiā）工的简便、成本等（děng）因素,设计前先经（jīng）得客户认可,再确定采用整体结构还是镶块结构。动、定（dìng）模结构采用整体形

式还是组合镶块形式,在保证模具质量的前提下,需（xū）要从以下因素权衡利弊综合考（kǎo）虑,正确（què）选择动、定模结构形式。

①首先满足塑件的质量要求（qiú）,从塑件的形状、结构（gòu）方面考虑模具结构。

②零件的加工精度

③动、定（dìng）模零件的加工设备及磨削工艺。

④模具成本(材料成本、加工成本（běn）、人工成本)。

⑤便于加工和加工时间。

⑥考虑模具外形大小,同时考虑模具的强度和刚（gāng）性

注（zhù）塑模（mó）具动、定模采用拼（pīn）块、镶块结（jié）构的（de）目的（de）和（hé）作用

①采用镶块（kuài）组合结构,满足工艺需要。优化零件（jiàn）加工工艺,提高了零件的加工精度, 比动、定模整体结构（gòu）更（gèng）便于加工,可

使凹、凸模加工简化,改善其加工的工艺性,降低整体加工的难度,提高模具零件制造精度。多个零件分开加工,然（rán）后再

进（jìn）行（háng）组装,可缩短生产周期

②满足模（mó）具设计需要,降低模（mó）具（jù）制造成本。如镶块采用铍铜材料,能加强其散热性。从控制成本方面出发,可合理选用多种钢材,如局部采用（yòng）淬（cuì）火钢、预硬（yìng）钢等。

③避免模具提前（qián）失效。采用（yòng）镶块结构的可优化零件形状,避免尖角存（cún）在,避免产生加工应力。采用镶块结构便于选用适用的钢（gāng）材,可保证模具有足够的刚（gāng）性,从而提高模具寿命

④便于零件（jiàn）的热处理。可避免整体淬火。

注塑模具定模采用全拼块式结（jié）构

使用拼块模（mó）具的目的是通过淬火、磨削,得到

符合要求的高精度模具（jù）。

⑤便于零件抛光。

⑥排气效（xiào）果好,如加强筋处,采用了镶块,便于排气。

⑦局部损坏时（shí）便于（yú）更换、维修。