現在有的兒童（tóng）玩具（jù）、工業用品、日用品、醫療器械等等，你發覺沒有，它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在（zài）一起，漂亮極了，而（ér）且手感極好，這（zhè）就是雙色模具注塑（sù）成型的工藝結果（guǒ）。那麽雙（shuāng）色模具是怎樣注塑成型的呢？接下來深圳免费91模具廠家小編就來聊聊這個話題吧。

      雙色模具其實就是兩種塑（sù）膠材料在同一台（tái）注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產（chǎn）品隻出（chū）模一次，首先注塑成型的是產品（pǐn）的半產品。在注塑A色的膠量控製，A半產品好壞直接關係（xì）到B色（sè）的包膠問題，假如A產品沒有打好，那麽B色注塑時就會產生飛邊（biān），影響產品的外觀。所以B色產品絕對要保證（zhèng）模具精，因為產（chǎn）品封膠位直接是A色的產品。而且B色注塑機最後一段速度絕對要慢,注塑出來的產品達到完（wán）美的效果。

     雙色模（mó）具注（zhù）塑成型（xíng）大概分為兩大類（lèi）：

1. 混色雙色注（zhù）塑模具                                                                           

    即注塑機的兩（liǎng）個射嘴交替將不同（tóng）顏色的材料射入同一（yī）個模腔，形（xíng）成（chéng）沒有明顯邊（biān）界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製品，第一個射嘴將（jiāng）材料射（shè）入小型腔後成型，之（zhī）後開模但不頂出，模具旋轉（zhuǎn）180度後合模，之後第二個射嘴將另一種材料（liào）射入已經有第一種材料的大（dà）腔，這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出。         

倍速

      現在大多（duō）數都是采用第二種方式。

      隨（suí）著經（jīng）濟的發展和科技的進步，雙色模具    製品運用越來越廣泛，越（yuè）來越被眾多數人喜愛，所以雙色模（mó）具越來越得（dé）到很多（duō）企業的青睞。