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注塑模具常見缺(quē)陷及其調整方法

文章來源: 免费91(xiáng)模具 人氣:3389 發表時間:2024-11-28 14:22:39

從事注(zhù)塑模具加工的都知道,注塑成型工藝過程主要包括填充、保(bǎo)壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力,注塑時間,注塑溫度,保壓壓力與時間和背壓等工藝(yì)都影響著注塑品的質量。我們在進行加工的時候避免不了(le)會有缺陷,有些是常見的,還有一些缺陷不常見的,到底(dǐ)都有哪些呢?下麵深圳免费91模具廠家小編來給大家詳細介(jiè)紹:

塑膠注塑模具加工(gōng)

1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步模(mó)具溫度。

2.欠注:進步注塑(sù)壓力,速度、進步料溫,模溫、進步進膠量。

3.變形:控製模具(jù)溫度避免模溫差別發生膨脹(zhàng)不均變形、經過(guò)保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控(kòng)製各段走膠流量避免(miǎn)困氣、進步活動(dòng)前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控製好V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。

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