塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合（hé）式模具（jù）的簡稱。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係統的協調變化，可（kě）以加工（gōng）出不同形狀（zhuàng）、不同（tóng）尺寸的一係列塑件。

我們在（zài）進行塑膠模具加工的（de）時候。有的時候會在塑件注塑成型後（hòu），塑（sù）件從模具型腔中脫出，無論是采用單一（yī）的或多（duō）元件的頂出機構，其脫模工作一般都是（shì）一次性完成的。但有時由於塑件的（de）特（tè）殊形狀或（huò）生產自動化的需要，在一次脫模工（gōng）作完成後，塑件仍難以從型腔中取出（chū）或不（bú）能自動（dòng）脫落（luò），此時就必須再增（zēng）加一次脫模動作才能使塑件脫落（luò）。

傳統（tǒng）的塑料模塑件（jiàn）的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕（qīng）鬆解決塑膠脫模（mó）問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複雜（zá）的設計，外（wài）觀高光澤精加工時（shí） ，存在很多不可（kě）解決的（de）問（wèn）題。

納米脫模塗層可以在塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）表（biǎo）麵，甚至（zhì）在塑膠模具的插件表（biǎo）麵形成塗層，可（kě）明顯的降低這些（xiē）表麵的（de）摩擦係數，不必（bì）使用傳統的脫模劑即可達到高度（dù）光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層（céng）也可延長不間斷生（shēng）產時間，明顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最（zuì）大的效率和（hé）作用（yòng），減（jiǎn）少浪（làng）費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確（què）度，還大幅度（dù）提高了塑（sù）膠模具製造工業的（de）生產（chǎn）率!