我（wǒ）們各位商家和（hé）模具設計製造廠家最怕（pà）的就是塑膠（jiāo）模具變形（xíng），如果他變形就會（huì）形象到我們（men）正常的生產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽（me）我們要如何防止（zhǐ）塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精（jīng）度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來（lái）考慮模（mó）具的設計、製作和成型過程，其中（zhōng）的關鍵是如何來保證實際（jì）得到的模具尺寸（cùn）在圖紙所要求的尺寸公（gōng）差範圍內，這（zhè）也是設計人員必須要（yào）解決好的（de），否則會影響到模（mó）具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型（xíng）條件不同，那麽它的收縮率也會不同（tóng）。精密模（mó）具成型時要求收（shōu）縮變化率要小，且預（yù）計的收（shōu）縮率和實際收縮率要盡可能（néng）一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模（mó）具凹（āo）部尺（chǐ）寸進行設計（jì）時，收縮率應盡量取小的（de）數值，而凸（tū）部尺（chǐ）寸（cùn）則是取最大值。

3.防止產生成型變形（xíng）

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中（zhōng）有內應（yīng）力，因此我們可以采取的預（yù）防（fáng）措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆（jiāo）口形狀和位置，可以（yǐ）根據模具形狀來（lái）看。

4.防止脫模產生變形

如果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓（yā）力高時，塑（sù）件容（róng）易留在模腔內。此外，模具設計時（shí）要在塑件（jiàn）不變形的情況下進行（háng）脫模（mó），以防產生變形。