塑（sù）膠模具鋼是一種用於塑膠（jiāo）製作的模具鋼。塑膠（jiāo）模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值（zhí）的方向發展。那麽塑（sù）膠模具鋼的選（xuǎn）擇（zé）有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選（xuǎn）用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工（gōng）具鋼製造。這類（lèi）鋼的（de）優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但（dàn）其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此（cǐ），隻適（shì）於製造一些尺寸小（xiǎo）、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬（yìng）化層（céng）不深並（bìng）保持高韌性的（de）冷（lěng）像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模（mó）具

塑膠模具鋼常用的鋼（gāng）種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合（hé）金刃具（jù）鋼。這（zhè）些鋼在（zài）油中（zhōng）的淬（cuì）透直徑大體上可達（dá）40mm以上。其中（zhōng）9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具（jù）用鋼，可代替或部分（fèn）代替含Cr的（de）鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為（wéi）緩和的淬火介質（zhì）中淬火。對於一些變形（xíng）要求嚴格而硬（yìng）度要求（qiú）又不很高的模具（jù），可（kě）采用奧氏體等溫淬火。

三、尺（chǐ）寸大、形狀（zhuàng）複雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提（tí）高韌（rèn）性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度（dù）為1280-1290℃。而做冷作模具（jù）時，則（zé）應（yīng）采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特別是顯（xiǎn）著（zhe）減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模具（jù）

如上所述（shù）.前三類（lèi）冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐（nài）磨性為（wéi）主為此（cǐ）均采用高（gāo）碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而（ér）對有的冷作（zuò）模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性為主。