不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要開模生產新的模具，注塑模具的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這（zhè）些因素的注塑（sù）模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

影響注塑模具壽命（mìng）的第一點因素是溶蝕失效。注（zhù）塑模具廠常用的注塑合（hé）金有鋅合金、鋁合金（jīn）、鎂（měi）合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的（de）金屬元素，它們（men）與模（mó）具材料有較好的親（qīn）和力，特別（bié）是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較（jiào）好（hǎo），而成型表麵若有軟點，則對抗蝕（shí）性不利。

影（yǐng）響注塑模具壽命的第二點原因（yīn）熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產（chǎn）時，模具反複受（shòu）激冷激（jī）熱的作用，成型表麵與其內部產生變形，相互牽扯而（ér）出（chū）現反（fǎn）複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和（hé）喪失韌（rèn）性，引發微裂（liè）紋的出現，並（bìng）繼續擴展，一旦裂紋擴大，還（hái）有熔融的金（jīn）屬液擠入，加（jiā）上反複的（de）機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在（zài）注塑生產（chǎn）過程中模具必須保持在一定的工（gōng）作溫（wēn）度範圍中，以（yǐ）免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中的內因不發（fā）生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱（rè）疲（pí）勞（láo）龜裂失效。

影響注塑（sù）模具壽命的第三點原因碎（suì）裂失（shī）效在壓射（shè）力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其（qí）是模具成型麵上的劃線痕跡（jì）或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷（duàn）裂時（shí）裂紋的擴（kuò）展很快，這對模（mó）具的碎裂失效是很危（wēi）險的（de）因素。為（wéi）此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電（diàn）加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位（wèi），也必須打光（guāng）。另外（wài）要求所使用的（de）模具材料的強度高、塑性（xìng）好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這（zhè）三大影響（xiǎng）注塑模具使用（yòng）壽命的因（yīn）素之後，深圳免费91注（zhù）塑模具廠在生產製造的過程中就可以對症下藥，提前避免（miǎn）了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模具（jù），不僅大大提高了生產的效率，也更好的節約了企業的生產成本。