1     注塑產品成型（xíng）周（zhōu）期：這其中又包含了注塑時（shí）間和產品冷卻（què）時間（jiān），這些時間的有效控製對產（chǎn）品的質（zhì）量有（yǒu）著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成（chéng）型周（zhōu）期。

2     注（zhù）塑模具的溫度：不同的塑料（liào）顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度（dù）都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著（zhe）不一樣的要求，這（zhè）都使得注塑模具的溫度在（zài）使用不同的（de）塑料、產品要求等情況下，其模（mó）具溫度的控製是不（bú）一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具（jù）型腔（qiāng）的過程當中是麵對（duì）很大阻（zǔ）力的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一（yī）個因素那麽該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要（yào）注射工程師根據產品的綜（zōng）合因素來合理界定注（zhù）射壓力（lì）控（kòng）製的（de）。

4      注射速度：注射速度（dù）的快慢對（duì）產品的最終外觀質量有著重要的影響（xiǎng）。注射速度一般需要通過調節單位時間內向（xiàng）注射（shè）油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體（tǐ）的流（liú）動性能起（qǐ）主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者溫度的控製對產（chǎn）品的質（zhì）量同樣起著至關重要的作用。