1     注塑產品成（chéng）型周期：這（zhè）其（qí）中又包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間（jiān），這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻（kè）的影（yǐng）響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的式樣以（yǐ）及其它方法明確產品成（chéng）型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的（de）塑（sù）料顆粒，其結晶的溫度、速度都是（shì）不一樣的，以及產（chǎn）品（pǐn）的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下（xià），其模具溫度的控製（zhì）是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的（de）任（rèn）何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注（zhù）射工程師根據產品的綜合（hé）因素來合理界（jiè）定（dìng）注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的（de）快慢對產品的（de）最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般（bān）需要（yào）通過調節單位時（shí）間（jiān）內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔（róng）料（liào）溫度：熔料（liào）溫度可在射（shè）嘴（zuǐ）處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的（de）流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。塑膠注（zhù）塑加工這兩者（zhě）溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。