塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假（jiǎ）如塑（sù）膠模具的溫度操控得好（hǎo），加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具（jù）的溫（wēn）度操控得欠好，加（jiā）工出來（lái）的產品或許（xǔ）會是報（bào）廢品了。

那麽，塑膠（jiāo）模具的溫度對加工產品還會（huì）造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會（huì）下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具（jù）型芯與型腔溫差過大，塑件縮（suō）短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件（jiàn）外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模（mó）進程中和脫模後發作變形（xíng），使（shǐ）其形狀和標準精度（dù）下降。 

4、關（guān）於某些結晶性（xìng）塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在（zài）寄存或運用（yòng）進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑（sù）料，運用塑膠模具低溫（wēn）可以下降其成型縮（suō）短率，進步製件標準精度（dù），並縮短成型周（zhōu）期，進步生產效率。 

6、塑（sù）膠模具低（dī）溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變（biàn）形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最（zuì）為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下（xià）降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進（jìn）程中因為熔體前鋒溫度下降過（guò）多而發作明顯的冷接縫，導致製品（pǐn）的力學性能（néng）下降。過低的塑膠模具溫度（dù），還會使製品表（biǎo）麵不光滑，發（fā）作（zuò）各種表麵缺陷。