一、不要隻重產品規（guī）劃，忽視塑膠模具製作。 

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽（hū）視與塑膠模具製作單位（wèi）的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有兩個好處： 

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝（yì），不會因零件難（nán）以加工而修正定型規劃。 

2、模具製作方可提早做（zuò）規劃準備，防止匆忙中考慮不（bú）周，影響工期。 

3、製作高質量（liàng）塑膠模具（jù），隻要供需雙（shuāng）方緊密配合，才幹終究降低成（chéng）本，縮短周期。 

二（èr）、不要（yào）隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務（wù）全方位考（kǎo）慮。 

1、模具（jù）種類很多，大致可分為十大類。依（yī）據零件資料（liào）、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑（tiāo）選不同（tóng）類型的（de）模具成形。 

2、精度要（yào）求高的模具需要運用高（gāo）精度的數控機床加（jiā）工，而且模具原料、成形（xíng）工（gōng）藝都有嚴格要求，還需（xū）運（yùn）用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。 

3、有（yǒu）些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運（yùn）用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 

4、製（zhì）作廠家應具有數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機規劃（huá）及相關軟件等。 

5、一般大型衝壓模具(如汽（qì）車（chē）複蓋件模具)要考慮機床（chuáng）是否有壓邊組織，甚（shèn）至邊潤（rùn）滑（huá）劑、多工位級（jí）進（jìn）等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保護設備。 

6、上述模具（jù）的製（zhì）作手段及工藝不是每個企業都（dōu）具有和把握的。在（zài）挑選協作廠家時一定要了解它（tā）的加工能力，不光看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技（jì）能力量。 

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該支付高（gāo）於模具價值費用的一起，也不應該（gāi）少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得（dé）合理的贏利。訂（dìng）製一套報價低得多的模具會是費事的開（kāi）始（shǐ）。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協作，盡量塑膠模（mó）具製作和製品加工一條龍。 

1、有了（le）合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格（gé）產（chǎn）品。這主要與零件的（de）加工（gōng）機床選型（xíng）、成形（xíng）工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能本質有聯係。 

2、有了好的塑膠模具，還要有好的成（chéng）形加工，最好是一條（tiáo）龍（lóng）協（xié）作，盡量（liàng）防止（zhǐ）多（duō）頭（tóu）協作。假如條件不具有，就要挑（tiāo）選一方全麵擔任，在訂合一（yī）起一（yī）定要寫清楚。