塑膠模具（jù）是什麽

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成（chéng）型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具（jù）、家用品（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料（liào）瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製（zhì）品

E．擠壓（yā）成型模——膠（jiāo）水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋（xuán）轉（zhuǎn）成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

塑膠模具設計要注意的問（wèn）題：

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順利和完（wán）全； 

2、盡量（liàng）開設在不影響產品外觀和功能處（chù），可在邊緣或底部處； 

3、在澆（jiāo）口（kǒu）附近之冷料穴，盡端常設置拉料杆（gǎn），以利於澆道脫模（mó）；

4、大型或扁平產品，建議采用多點（diǎn）進澆，可防（fáng）止產（chǎn）品翹（qiào）曲變形和缺料； 

5、其位置應選在使塑料充模流程最短處，以減少壓力（lì）損失，有（yǒu）利於模具排氣； 

6、在細長型芯附（fù）近避免開設澆（jiāo）口，以免料（liào）流直接衝擊（jī）型芯，產生變形錯位或彎（wān）曲；

7、澆口尺寸由產品大（dà）小，幾何形狀，結構（gòu）和塑料種（zhǒng）類（lèi）決定，可先取小尺寸再根據試（shì）模狀況進行修正； 

8、可通（tōng）過模流分析（xī）或經驗，判斷產品因澆口位置（zhì）而產生之結合線處，是否影（yǐng）響產品（pǐn）外觀和功能，可加設冷（lěng）料穴加以解決（jué）；

9、一模多穴（xué）時，相同的產品采用對稱進（jìn）澆方式，對於不同產品（pǐn）在同一模具中成型（xíng）時，優先將最大產品放在靠近主流道的位置。

塑膠模具注（zhù）意要點

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在（zài）開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發（fā），忽視與塑膠模具製（zhì）作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保證設計（jì）的產品有好（hǎo）的成形工（gōng）藝，不會因（yīn）零件難（nán）以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期（qī）。

3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成（chéng）本，縮短周期。

二、不要隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大（dà）致可分（fèn）為十大類。根據零件材料（liào）、物理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使（shǐ）用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用（yòng）高精度的數控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還需使（shǐ）用（yòng）熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製造廠家應（yīng）具備（bèi）數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝（chōng）壓（yā）噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。

6、上述（shù）模（mó）具（jù）的製造手段及工（gōng）藝（yì）不是每個企業都（dōu）具備和掌握的。在選擇（zé）協作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不（bú）但看硬（yìng）件設備，還要結合管（guǎn）理水平、加工經驗（yàn）以及技術力（lì）量。

7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用（yòng）的同時，也（yě）不應該少於模具（jù）的（de）成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全麵衡量（liàng）。

三、避免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格（gé）），不一（yī）定能生產（chǎn）出批量的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成（chéng）形加（jiā）工，最好是一條龍協（xié）作，盡量避（bì）免（miǎn）多頭協作。如果條件（jiàn）不具備，就要（yào）選擇一方全麵負責，在（zài）訂合同時一定要寫清楚。