(1) 單分型麵（miàn）注塑（sù）模開模時（shí），動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種（zhǒng）形（xíng）式，它根據需要可以設（shè）計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注（zhù）塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊（kuài）可以局部（bù）移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模（mó）板，中間板，定模板（bǎn））注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模（mó）具，開模（mó）時，中間（jiān）板在（zài）定模的導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模（mó）結構複雜，製造成本較高，零部件加工困（kùn）難（nán），一般（bān）不用於大型或（huò）特大型塑料製品（pǐn）的成型。

(3) 帶（dài）有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注（zhù）塑模當塑件有側孔或側（cè）凹時，需（xū）采用可側（cè）向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推件板（bǎn）使塑件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶（dài）有（yǒu）活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模設（shè）置可活動的成（chéng）型（xíng）零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋（wén）型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流（liú）道注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時（shí）無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱（chēng）熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型（xíng）時（shí）進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不（bú）變的，這與其他注（zhù）塑機用的模具（jù）有區別的（de），主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和（hé）變形，可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在定模上的注塑模在大多數注（zhù）塑模（mó）中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一（yī）側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於（yú）某些塑（sù）件受（shòu）形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使（shǐ）塑件從模具中脫（tuō）出，就必須在定（dìng）模（mó）一（yī）側設（shè）置脫模機構。