跟著注塑行業（yè）的迅速發展（zhǎn），各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行（háng）業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋光程度的差距等等。

在現（xiàn）代工業中，大多數（shù）模具都需求打磨和拋（pāo）光，由於拋（pāo）光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光（guāng）加工行業（yè）也（yě）能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋光後，用（yòng）戶需求電（diàn）鍍（dù），鍍後可大大提（tí）高模具的耐磨性和耐蝕性。而不同等級的檢測（cè）麵對模具表麵的要（yào）求（qiú）也不一樣，那麽針對不同等級的（de）檢測，塑膠模具又該對表（biǎo）麵進行（háng）怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種（zhǒng）拋光常（cháng）用的處理（lǐ）方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機（jī）械拋光（guāng）是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被（bèi）拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量 要求高的可采用超（chāo）精（jīng）研（yán）拋的方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在（zài）化學（xué）介質中表麵微觀（guān）凸出（chū）的部分較凹部分優先溶解（jiě），從而得到平滑（huá）麵。這種方法的主要優點是不需複雜設備（bèi），可以（yǐ）拋光形狀複雜的工件，可（kě）以同時拋光很多（duō）工件，效率高。

電解拋光

電解拋光基本原理（lǐ）與化學拋光相同，即（jí）靠選擇性的溶解材料表（biǎo）麵微小凸出部分，使表麵光滑。與（yǔ）化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響（xiǎng），效果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料（liào）懸浮液中並一起（qǐ）置於超聲波場中（zhōng），依靠超聲波的振蕩作用，使（shǐ）磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振（zhèn）動攪拌（bàn）溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表（biǎo）麵附近的腐蝕或（huò）電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能（néng）夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光（guāng）

流體拋（pāo）光是依靠高速流動的液體及其（qí）攜帶的磨粒衝刷工（gōng）件表麵達到拋（pāo）光的目的。常（cháng）用方法有（yǒu）：磨料噴射加工、液體噴射加工（gōng）、流體動力研磨等。流體動（dòng）力（lì）研磨是由液（yè）壓（yā）驅動，使攜（xié）帶（dài）磨粒（lì）的液體介（jiè）質高速往複流過工件表麵。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽粉末（mò）。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性（xìng）磨（mó）料在磁場作用下形成磨料刷，對工件（jiàn）磨削加工。這種方法加工效率（lǜ）高，質量好，加工條件容易（yì）控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注（zhù）射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱