注塑模（mó）具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至（zhì）是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率（lǜ）降低，浪費了（le）資（zī）源損耗（hào）。這樣的情況應該怎樣解決呢？

        壓料（liào）麵著色不均勻並且蹭光不良，壓（yā）料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不（bú）一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合（hé）理的地方，可以（yǐ）針對以上情況逐一進行處理和修整。

        試衝板料的位置、氣墊壓力（lì）的不合理，需要在合適的範圍之內進行調（diào）整，同時可以用在壓料麵（miàn）上墊紗布或者其他的塑（sù）料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

       衝（chōng）料板的尺寸、形（xíng）狀大小不合理並且（qiě）沒有一定（dìng）數量的工藝孔，可以通（tōng）過改變衝料板的尺（chǐ）寸大小和增加工（gōng）藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

       料流方向的型麵比較粗（cū）糙，需（xū）要（yào）進行拋（pāo）光，也可以將工藝補（bǔ）充部分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延（yán）模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意（yì）整（zhěng）形量和衝壓方向。