在設計雙色注塑模（mó）具時需要同時設計兩套模（mó）具，這兩套模（mó）具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（xīn）（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機，雙色注塑廠（chǎng）雙色注塑成型生產時通過（guò）交（jiāo）換型（xíng）腔來分別完成一次注塑與二次注塑的循環注塑動作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如（rú）下的優（yōu）點：

雙色注塑成型產品

1.塑件的主要原料可以使用低黏度的材料來降低注塑壓力（lì）。

2.塑件的主要原（yuán）料可以使用回收再生塑料，既環保又經濟。

3.可以滿足某些產品的特殊要求，使塑件更加美觀和豐富多彩，

4.可以在塑（sù）件不重要的部位使用較輕或較便宜的塑料，以降低（dī）產品成本。

5.可以在塑件重要的或特殊發要求的部（bù）位使用價格昂貴且性能特殊的（de）塑料。

6.適當的表層料和核心料配合可以減少（shǎo）成型件的（de）=殘餘應力，增加機械強度或優（yōu）化產品（pǐn）的表麵性能。

7.可以得到像大理石紋路那樣的產品。

雙色注塑廠雙（shuāng）色注塑成型（xíng）產品主要為滿足（zú）產品（pǐn）結構或外觀的特殊（shū）要求，其成型有兩種（zhǒng）：雙色成型和雙料成型雙色成型的產品有如下特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品精度高，質量穩定。

2.結構強（qiáng）度好，耐久性佳。

3.配合（hé）間隙小，外觀良好。

4.實現降低成本，提高產品附加價值。

了解了這些雙色（sè）注（zhù）塑成（chéng）型的（de）優（yōu）缺點之後，我們在設計的時候可以充分將雙色注塑的優勢發揮出（chū）來，同時避免會引起出（chū）模不良（liáng）的設計，為公司節省成本，同時也能將（jiāng）更好的產品給到客戶，這也是我們一直以來努力的方向。