隨著產業結（jié）構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷（duàn）完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大（dà），產值可保持較（jiào）高增速，可以看出注塑模具加（jiā）工（gōng）廠行業仍處於上升階（jiē）段（duàn）， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑（sù）成型的發展趨勢為滿（mǎn）足他們（men）的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效（xiào）生產、低成本與高質（zhì）量，每一項都預示（shì）了模（mó）具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新材料包括各種新（xīn）型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也（yě）就要（yào）求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越（yuè）多地采（cǎi）用（yòng）高強度板也是為了減輕（qīng）重（chóng）量，對一（yī）些超高強度板（bǎn）進行熱成形及與之相（xiàng）適應的熱（rè）成形注（zhù）塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和（hé）高質量（liàng）模具與之（zhī）相適應。目前我們在精細化方麵差（chà）距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速有（yǒu）效生產，這一方麵是要（yào）求盡量縮短（duǎn）模具生（shēng）產周期，盡快（kuài）向模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產（chǎn）製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以（yǐ）及（jí）使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無（wú）痕注塑技術、在線檢測技術、多（duō）工序複合技術、多排多（duō）工（gōng）位技術等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應。

低成本，這既要（yào）通過模具注塑成型的設計、加工、裝配來實現模具的低成本製（zhì）造和低成本供應，更重要的是要使注塑模具（jù）用戶能使（shǐ）用模具來實現低成本生產，在要求低成本的過程中，無論是模具加工（gōng）廠還是使用模具的企業，不斷改進管理，逐步實現（xiàn）信息化管理都是企業的共（gòng）同要求及進（jìn）步（bù）和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首（shǒu）先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製（zhì）品的一致（zhì）性也要好（hǎo），而且還要保證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代（dài）化工業和科學（xué）技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越（yuè）強。模具加（jiā）工廠已成（chéng）為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。