根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確定（dìng）模具中零件的形位公差。注形（xíng）位公差等級10級確定（dìng）公差值。模（mó）具型腔的（de）標注形位公差（chà）的的是位公規數（shù）、必而（ér）、折險（xiǎn）、追現斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製（zhì）造零（líng）件常用的形位公差 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值（zhí）的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置（zhì）公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準（zhǔn）據零件的功能要求，並考（kǎo）慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量（liàng）為準。的結構（gòu）、剛性等情況，按違（wéi）用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上（shàng）給（gěi）出的形狀公差值應（yīng）小於位置公差值，如要求平（píng）行的兩個表麵，其平麵度公差值應（yīng）小於平行度公（gōng）差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一（yī）般情況下應小於其尺寸（cùn）公差值;平行（háng）度公差值應小於其相應的距離公差值（zhí）。

對於下列情況，考慮到（dào）加（jiā）工的難易程度和除主（zhǔ）參數外（wài）其他參數的影響，在滿足零（líng）件功能的要（yào）求下，適當降低1~2級選用。孔相對（duì）於軸;長徑比大於20的細（xì）長軸和孔，以及直徑比較大的（de）軸和孔;距離較（jiào）大的軸或（huò）孔;寬度較（jiào）大(一般大於1/2長度)的零件（jiàn）表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對（duì）線和線對麵相對於麵對麵的垂（chuí）直度。

01.模具零（líng）件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分（fèn）類

模具的表麵粗（cū）糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封（fēng）膠麵表麵粗糙度。根據模具的工（gōng）作情況和塑膠（jiāo）模具製造加工工藝，應製定合（hé）理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡（jìn）量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的（de）高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵（miàn）高出（chū）不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應（yīng）與模具分型（xíng）麵齊平，普通模（mó）具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密（mì）模具允（yǔn）許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內（nèi）模鑲（xiāng）件的裝配要求（qiú）

定、動模鑲件（jiàn）、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許（xǔ）下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的（de）技術（shù）要求

鍍（dù）鉻的型腔（qiāng）表麵應進行拋（pāo）光，鉻層厚（hòu）度應為0.01~0.05mm,鉻（gè）層（céng）應（yīng）均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。