塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

排位圖采用坐（zuò）標標注法，模（mó）具設計（jì）為坐（zuò）標原點;剖視圖采用線性尺寸標注。裝配圖主要標注以下尺（chǐ）寸。 塑（sù）膠模具製造注塑機連接部分的尺寸（cùn）; 所有不單獨繪製零件圖的零件尺寸(主要是模架加工部分)，但模架上的標準孔位置可不標; 各型腔的位置（zhì）尺寸，並盡量（liàng）取整數; 澆口、澆口套螺釘的位置（zhì）; 模板的大小及內（nèi）模鑲件的大小與位置（zhì）。

側向（xiàng）抽芯機構及其配件的位置和大小; 定位塊的位置和大小; 冷（lěng）卻水孔的位置（zhì）、規格及編號（hào）; 孔的直徑和（hé）位置; 推杆板導柱及其導套的長度和（hé）大小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位（wèi）彈簧的直（zhí）徑和長度，彈簧（huáng）孔（kǒng）需標示（shì）深度及直徑、彈簧規格，限（xiàn）位釘的直徑和（hé）厚度; 三板模與二板半模（mó）中定距分型機構複位彈簧尺寸標注的位置（zhì）和長度。

01 零件的尺寸標注要求

①正確：尺寸標注（zhù）應符合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標（biāo）注必須（xū）保證工廠各生產活動能順利進行。

③清晰：尺寸配置（zhì）應統一規範，便於看圖查找。

④合理：尺寸標注應符合設計（jì）及工藝要求（qiú），以保證模具性能。

⑤對有（yǒu）斜度的零件，尺寸標注旁要注明大、小，以表明大、小（xiǎo）端尺寸。

⑥基本要求：外（wài）形尺寸一定（dìng）在圖麵上有直接的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外（wài）形尺寸上加括號。

⑦應將尺寸盡量標注在（zài）視圖外麵，以免尺寸線、尺寸（cùn）數字與視圖的輪廓線相交。

⑧同心圓柱的直（zhí）徑（jìng）尺寸標注（zhù）在非圓視圖上。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順序排列，小（xiǎo）尺（chǐ）寸在內，大尺寸（cùn）在外，並使它們（men）的尺寸數字錯開。

⑩尺寸線要布置整齊（qí），盡量布置在同一邊，相關尺寸布置在一（yī）條直線上。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生誤（wù）解。

⑪型腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等（děng），要直接（jiē）從（cóng）基準上標出。

⑫所（suǒ）有結構要有定位、定形尺寸，對於孔、筋（jīn）、槽的定位尺寸，要（yào）以中線為準。

⑬在（zài）標注剖視圖尺寸時，為了清晰（xī）、明了、整（zhěng）潔，內外尺寸要分別標注在兩（liǎng）側。

02 模具設（shè）計圖尺寸標注（zhù）實例

(1)塑膠（jiāo）模具製（zhì）造裝配圖尺寸（cùn）標注實例 由於裝配圖要標注的尺寸多，為清楚起見，在實際（jì）工作過程中，裝配（pèi）圖中主要剖視圖都不畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例動模B板的結構包括：模框、冷卻水路（lù）、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型機構各孔（kǒng），有時（shí）還有側向抽芯機構等。尺寸標注實例. X、Y方向用坐標標注法，基準是塑膠模具製造的中線。高（gāo）度尺寸用線（xiàn）性標注法，以模板底麵為基準。不（bú）同推杆過孔用不同的符號表示，並列明其大小（xiǎo）和數（shù）量。

(3)定模A板（bǎn）尺寸（cùn）標注實例 A板的標注方法同B板.

內模鑲件尺寸標注實例 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷卻水路圖和鑲（xiāng）件加工圖。鑲件的形狀簡單，其螺孔、冷（lěng）卻水路圖與加工圖（tú）在同一張圖紙上（shàng）反映。鑲件標注時（shí）的注意事（shì）項： ①方向與基準角要按動模側準確標出。②用視圖（tú）把圖麵表達完整（zhěng），一個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標（biāo）注清楚。

模具設計碰穿麵和擦穿麵要用文字標出。分理而即有的有文字標的，從形價要注可，是準還每驗配圖一級，塑膠（jiāo）模具製造的鑲件要注明HRC值和粗（cū）加工餘量。應超應服是度為1,所（suǒ）寸為大頭(端)尺寸（cùn）。滑塊尺寸標注實例可分，不分中的可選一致大的平麵做（zuò）基（jī）準（zhǔn），高度方向以底麵為基準（zhǔn），前的以前麵為基準(好分中的（de）可透一較大的平麵（miàn）做基準（zhǔn）做基準。