塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

排（pái）位圖（tú）采用坐標標注法，模具設計為坐標原點;剖視（shì）圖采用線性尺寸標注。裝配圖主要標（biāo）注以下尺寸。 塑膠模具製造注塑機連接部分（fèn）的尺寸; 所有不單獨繪製零件圖的零（líng）件尺寸（cùn）(主要是模架加（jiā）工部分)，但模架上的標準孔位置（zhì）可不標; 各（gè）型腔的位置尺寸，並盡量取整數; 澆口、澆口套螺釘的位置; 模板的大小及內模鑲件的大小與（yǔ）位置。

側向（xiàng）抽芯（xīn）機構及其配件（jiàn）的位（wèi）置和大小; 定位塊的位置和大小; 冷卻水孔的位置、規格及編號; 孔的直徑（jìng）和位置; 推杆板導柱及其導套的長度和大小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位彈簧的直徑和長度，彈簧孔需標示深（shēn）度及直徑、彈簧規格，限位釘的直（zhí）徑和厚（hòu）度; 三板模與二板半模中定距分型機構複位彈簧尺寸標（biāo）注的位置和長度。

01 零件的尺寸標注要求

①正確：尺（chǐ）寸標注應（yīng）符（fú）合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標注必須保證工廠各生產活動能順利進（jìn）行（háng）。

③清晰：尺寸配置應統一規範（fàn），便於看圖查找。

④合理：尺寸標注應符合設計及工（gōng）藝要求，以保證模（mó）具性能。

⑤對有斜度（dù）的零件，尺寸標注旁要注明大、小，以表明大、小端尺寸（cùn）。

⑥基本要求：外（wài）形尺寸一定在圖麵上有直接的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸上加括號。

⑦應將尺寸盡量標注在視（shì）圖外麵（miàn），以免尺寸線、尺寸數字與視圖的輪廓線相交。

⑧同心圓柱的直（zhí）徑尺寸標注在非圓視（shì）圖上。

⑨相互平行（háng）的（de）尺寸，應（yīng）按大小順序排列，小尺（chǐ）寸在內，大尺寸在外（wài），並使它們的尺寸數字錯開。

⑩尺寸線要布置整齊，盡（jìn）量布置在同一邊，相關尺寸布置在一條直線上。對尺（chǐ）寸密集的地方，應放大標注，以（yǐ）免（miǎn）產生誤解。

⑪型腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要直接從基準上標出。

⑫所有結構要有定位（wèi）、定形尺寸，對於孔、筋、槽的定位尺寸，要以中線為準。

⑬在標注剖（pōu）視圖尺寸時，為（wéi）了清晰、明了、整潔，內（nèi）外尺寸要分別標注在兩側。

02 模具設（shè）計圖尺寸標注實例

(1)塑膠模具製造裝配圖尺寸標注實例 由於裝配圖（tú）要標注的尺寸多，為清楚起見，在實際工（gōng）作過程中，裝（zhuāng）配圖中主要剖視圖都（dōu）不畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例動模（mó）B板的結構包括：模框、冷卻水（shuǐ）路、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型（xíng）機構各孔，有時還有側向抽芯機構等。尺寸標注實例. X、Y方（fāng）向用坐標標注法，基準是塑膠模具製造的中線。高度尺（chǐ）寸用線性標注法，以模板底麵為基準。不同推杆過孔用不同的符號表示（shì），並列明其大小和（hé）數量。

(3)定模A板尺寸標注實例 A板的標注方法同B板.

內模鑲件尺寸標注實例 通常鑲件圖分（fèn）為鑲件螺孔、冷卻水路圖（tú）和鑲件加工圖。鑲件的形狀（zhuàng）簡（jiǎn）單，其螺孔（kǒng）、冷卻水路圖（tú）與加（jiā）工圖在同一張圖紙上反映。鑲（xiāng）件標注時的注意事項： ①方向與基（jī）準角要按動模側準確標出。②用視圖把圖麵表達完整，一個形狀的尺寸（cùn）盡量在一個視（shì）圖上標注清楚。

模具設計碰穿麵（miàn）和擦穿麵要用文字（zì）標出。分理而即有的有文字標的，從形價要注可，是準還每（měi）驗配圖一級，塑膠模具製（zhì）造的鑲（xiāng）件要（yào）注明HRC值和粗加工餘量。應超應服是度為1,所寸為大頭(端)尺寸。滑塊尺寸標注實例可分，不分中的可選一致大的平（píng）麵做基準，高度方向以底（dǐ）麵為基準，前的（de）以前麵為基準(好分中的可透一較大的平（píng）麵做基準做基準。