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雙色模具旋轉模芯方案(àn)

文章來源: 青青草污视频在线观看模具 人氣:6938 發表時間:2023-05-15 10:27:01

1.主要模具結構


雙(shuāng)色模具旋轉模芯方案,雙色模具加工的熱(rè)流道采用MOLD MASTERS品牌,定模型腔采用 Orvar Supreme 材料(liào),熱處理後二次回火硬度為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材料,熱處理後二次回火硬度為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料,熱處理後二次回火硬度為(wéi)50-52HRC;齒輪采用1.2344材料,熱處理後二次(cì)回火硬度為50~52HRC,表麵進行氮化處理,硬度為10001080HV;齒條采用718日材料,材料出(chū)廠硬度(dù)為35~38HRC,表(biǎo)麵進行氮化處理(lǐ),硬度為650~700HV;頂出轉動軸采用P20材料,材(cái)料出廠(chǎng)硬度為32~35HRC,表麵進行氮(dàn)化(huà)處理,硬度為650~700HV;液壓缸采用VEGA品牌;其他標準件(jiàn)采用HASCO品牌的標準件。


2.注塑過(guò)程解析


雙色模具旋轉模芯方案,該雙色(sè)模具是典型(xíng)的旋轉動模型芯的雙色注塑模(mó)具結構,配(pèi)於L型雙色注塑機上進行生產,注塑機動模工作台不配備旋轉工作轉盤,通過旋轉動模型芯來實現兩種不同塑膠的注塑成型。


在(zài)一色(sè)產品注塑成型完成後,定、動模打開,通過注塑機頂棍頂出動模型芯,再通過液(yè)壓缸帶動動模型芯旋轉到(dào)二色產品的注塑位置,然後,雙色模具再次進行合模,當二色產品注塑成型完成後(hòu),定、動(dòng)模二次打開。通過安裝在模具內部的二色(sè)位置的液壓二色產品缸將產品及冷流道頂出,完成一個(gè)雙色模具產(chǎn)向上副射嘴的注塑成型。


一色(sè)產品主射(shè)嘴實際注塑生產過程中,雙色模具加工產品(pǐn)頂出及型芯旋轉是連續工作的。在每個注塑(sù)周(zhōu)期中,一色產品(pǐn)與二色產品同時注塑成型,注塑出一個(gè)一色產品和一(yī)個完整的雙色模(mó)具產品。每次雙色(sè)模具開模後,二色(sè)位置在先頂出產品和(hé)流道後(hòu),頂出轉動軸帶(dài)動動模定模(mó)平麵圖型芯順時針和逆時針循環(huán)交替旋轉到下一個工作位置。


3.注意事項


1)由於該產品的一(yī)色產品澆口為熱流道轉冷流道牛角澆口,且一色產品的冷流道在一色產品注塑完後並(bìng)沒有頂出,而是隨著動模型芯旋轉到二色產品的注塑(sù)位置,所以在(zài)二(èr)色產品的定模型腔上(shàng)對應冷流(liú)道的位置要設計(jì)通空,避免碰到(dào)流道損壞雙色模具。


2)該雙色模具結構中的齒輪采(cǎi)用標準齒形設計,齒(chǐ)條也可以采用線切割工藝加工,要注意齒端部要(yào)導圓,一般為R0.5mm就(jiù)可以了(le)。為了提高齒輪與齒條的壽命,需對齒輪與齒條(tiáo)進行表麵氮化處理。


3)雙色模具旋轉模芯方案,在(zài)動模型芯旋轉過程(chéng)中,頂針板及(jí)頂針托板會隨著動模型芯一起頂出並旋(xuán)轉,在設計模胚時要注意設計足夠大的逼空,避(bì)免動模型芯及(jí)頂針板、頂針托板在回位(wèi)時(shí)發生幹涉。


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