1.產品說明（míng）

雙色模具細水口進膠設計，所示是某電子產品零件的雙色模（mó）具產品圖，平均壁厚為0.7mm,外形尺寸為（wéi）3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色（sè）部分是一色ABS膠料，質量（liàng）為0.8g,橙色部分是二色TPS膠料(軟膠)，質量為1.73g.雙色模具要求一模出1+1穴。雙色產品雖然比較小，但雙（shuāng）色（sè）模具結構並不簡單，屬於精密雙色模具。

2.設（shè）計要點

(1).分型（xíng）及出模方向

此雙色（sè）產品雖然結構簡單，但如（rú）果（guǒ）將產品很大外形線作為產品的分型線，那麽就不符合簡（jiǎn）單雙色模具（jù）設計的基本原則：定模（mó）產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相同（tóng）。根據該原則，我們可以將產品（pǐn）外形設計為定模滑塊，這樣就可以實現二色（sè）膠（jiāo）料在定模中成型，實現雙色注塑，僅中間孔采用動模滑塊成型即可。

(2).澆口的設定

雙色模具細水口進膠設計，此套雙色模具用於動模轉盤（pán）旋轉的雙色注（zhù）塑機上，屬於動模旋轉的雙色（sè）模。由於此產品外形尺寸很小（xiǎo），可采用水平平行型雙色注塑（sù）機（jī）進行生產，注塑機（jī）的（de）兩（liǎng）個射嘴水平方向相互平行，且位置固定不（bú）能調節。

此套（tào）雙色模具的一個設計關鍵（jiàn）點（diǎn）是如何（hé）設計一色ABS膠料的澆口。首先，分析一下產品：該產品中間部分是ABS膠料，外形被TPS軟膠包覆。前麵已經講述，此產品二色（sè）TPS軟膠不（bú）能留在（zài）動模型腔內，所以定模（mó）采用左右哈弗滑塊結構，通過不同的哈弗滑塊型（xíng）腔來實現雙色產品不同膠料的注塑。由於一色產品外表麵不能有澆口痕跡，故隻能在側麵設計進澆口。二色產品的澆口位置可以設計在圓（yuán）形凹槽處（chù）。

綜合考慮實際生成情況，雙色產品的（de）進澆口都采用點澆口進膠，雙色模具都直（zhí）接采用三板模結構（gòu）。澆口確定（dìng）了，下（xià）麵分析該雙色（sè）模具的一色ABS膠料（liào）哈弗滑塊結構。在一色注塑成型完成後，進行定模一次開模，在此過程（chéng）中，拉鉤及彈（dàn）動模簧的共同作用使定模哈弗（fú）滑（huá）塊完（wán）成抽芯動作，從（cóng）而實現模具的一次開模。

2.雙色模具產品頂出

雙色模具細水口進（jìn）膠設計，雙色模具產品的頂出比較簡單。東莞市馬馳科雙色模具廠在完成（chéng）二色產品注塑成型後，在二色位（wèi）置直接采用頂管頂出品，且頂管沒有直接接觸到（dào）產品，之間（jiān）有一段L距離的延時頂出。