1.產（chǎn）品說明

雙色（sè）模具細水口進膠設計，所（suǒ）示是某（mǒu）電子產品零（líng）件的雙色模具產品圖，平均壁厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分是（shì）一色ABS膠料，質量為0.8g,橙色（sè）部（bù）分是二色TPS膠料(軟膠)，質量為1.73g.雙色（sè）模（mó）具要求一模出1+1穴。雙色（sè）產品（pǐn）雖然比較小（xiǎo），但雙色（sè）模具（jù）結構並不簡單，屬於精密雙色模具。

2.設（shè）計要點

(1).分型及出（chū）模方向

此（cǐ）雙色產品雖然（rán）結構簡單，但如果（guǒ）將產品很大外形線作為產品的分型線，那麽就（jiù）不符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相同。根據該原則，我們可以將產（chǎn）品外（wài）形設計為（wéi）定模滑塊（kuài），這樣就可以實現二色膠料在定模中（zhōng）成型，實現雙色注塑，僅中間孔采用動模滑塊成型即可。

(2).澆（jiāo）口的設定（dìng）

雙色模具細水口進膠設（shè）計，此套雙色模具用於動（dòng）模（mó）轉盤旋轉的雙色注塑機（jī）上，屬於動（dòng）模旋轉的雙色模。由於（yú）此產品外形（xíng）尺寸很小，可采用水平平行型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射嘴水平方（fāng）向相互平行，且位置固定不能調節。

此（cǐ）套雙（shuāng）色模具的一個（gè）設計關鍵點是如何設計一色ABS膠料的澆口。首（shǒu）先，分析一下產（chǎn）品：該產品中間部分是ABS膠料，外（wài）形被TPS軟膠包覆。前（qián）麵已經講（jiǎng）述（shù），此產品二色TPS軟（ruǎn）膠不能留在動模型腔內，所以定模采用左右哈弗滑塊結構，通過（guò）不同的哈弗滑塊（kuài）型（xíng）腔來實現雙（shuāng）色產品不同膠料的注塑。由於一色產品外表麵不能有澆口痕跡，故隻能在側麵設計進澆口。二色產品的澆口位置可以設計在圓（yuán）形凹槽處（chù）。

綜合考慮實際生成情況，雙色（sè）產品的進澆口都采用點澆口進膠，雙色模具都直接采用三板（bǎn）模結（jié）構。澆口確定了，下麵分（fèn）析該雙色模具的一色（sè）ABS膠料哈弗滑塊結構。在一色注塑成（chéng）型完（wán）成後，進行定模（mó）一次開模，在此過程中，拉鉤及彈動模簧的共同作用使定模哈弗滑塊完成抽芯動作，從而實現模具的一次開模。

2.雙色模具產品頂出（chū）

雙色模具細水口進膠設計，雙色模（mó）具產品的頂出比較簡單。東莞市馬（mǎ）馳科雙色模具廠在完成二色（sè）產品注塑成（chéng）型後，在二色位置直接采用頂管頂出品，且頂管沒有直接接觸到產品，之間有一段L距離的延時頂出。