1.推杆頂出的注意事項

(1)當自（zì）攻螺釘柱較高而（ér）又無法用推管推出時，應注意在（zài）旁（páng）邊（biān）多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以（yǐ）順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆（gǎn）應分布在粘模力較（jiào）大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效（xiào）果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在（zài）碰穿（chuān）麵上（shàng），距成品邊（biān）A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使（shǐ）對注塑模具加工型芯沒有（yǒu）包緊力，但黏附（fù）力也（yě）可能會使注（zhù）塑模具加工塑件變形，因此必須布置推杆，而（ér）且推杆直徑可（kě）盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通（tōng）常（cháng）要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量（liàng）少用推杆（gǎn），推杆（gǎn）的排布要講（jiǎng）究美觀，比如放（fàng）在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時（shí），推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或（huò）弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱（zhù）形狀（zhuàng）。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的（de）下（xià）方，並且比（bǐ）柱的直徑（jìng）大一些。

e.當透明塑（sù）件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也（yě）可以采用成型零件推出。

(7)推杆推（tuī）加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩種（zhǒng）。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太（tài）大塑件反而會有（yǒu）縮痕;(b)(c)中推杆（gǎn）直徑，公製為（wéi）5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推（tuī）杆直徑等（děng）於加強筋寬（kuān）度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時（shí）推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的（de）推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫（tuō）模時，有些推杆也（yě）往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就（jiù）是先由推塊推出2mm後，再（zài）和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑件（jiàn）頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻（gōng）螺釘膠柱高度大於或（huò）等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管推出，標（biāo）準推管（guǎn）表麵（miàn）硬度為（wéi）60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項（xiàng）如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近（jìn），或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓塊（kuài）方式固定;當單個推管或（huò）有多個（gè）推管但相（xiàng）距較遠（yuǎn）時，推管型芯可用無頭螺釘固（gù）定，處放大圖（tú），但無頭螺釘（dìng）容易（yì）鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的（de）訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有（yǒu）效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配（pèi）合，推（tuī）管（guǎn）隻可切短10.0mm左右，否則（zé）容易產生飛邊。

(3)選（xuǎn）用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小（xiǎo）於所推圓柱的外徑，保證（zhèng）：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為（wéi）加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向（xiàng）配合長度，通常為10~20mm.若（ruò）頂出行（háng）程大於E,則須設置限（xiàn）位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推（tuī）管長度長50mm,如不能滿足要求，需特（tè）別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管（guǎn）型芯長度要求比推管（guǎn）長度大50mm以上時，采購時需注明括號內（nèi）推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型（xíng）芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況（kuàng）確定。推管型芯可參照標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總（zǒng）長需往大取整數。

(10)為防止（zhǐ）注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的（de）壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口（kǒu）部形狀（zhuàng）的不（bú）同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管（guǎn）結構1,則推管（guǎn）壁較（jiào）厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳（ruì）邊，安全性和使用（yòng）壽命都較差。推管結構2比結構1的安（ān）全性和使（shǐ）用壽（shòu）命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出（chū）的注意事項，推（tuī）管（guǎn）要避（bì）開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離（lí）L必須≥3mm,10.4推板設計推板（bǎn）脫模（mó）適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件（jiàn）或一件多腔的小殼體（tǐ）(如按鈕塑件)。其特（tè）點是推（tuī）力均勻，脫（tuō）模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀（zhuàng）複（fù）雜、推板型孔加工困難的塑件。