1.推杆（gǎn）頂出的注（zhù）意（yì）事項（xiàng）

(1)當自（zì）攻螺釘柱較高而又（yòu）無法用推管推出（chū）時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順（shùn）利頂出，

(2)當塑件（jiàn）有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設（shè）置在較低的位置效果較好，

(3)從（cóng）加工上考慮，推杆一（yī）般不排在碰穿麵上，距成（chéng）品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全（quán），

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑（sù）件變形，因此（cǐ）必須布（bù）置推杆，而且（qiě）推杆直徑可盡量大些，排布要（yào）均衡，

(5)裝配（pèi）用的自攻螺釘固定膠柱通（tōng）常（cháng）要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推（tuī）杆的（de）注意事（shì）項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對（duì）稱布置等（děng）。

b.LENS(透（tòu）明鏡片)柱下方不便（biàn）排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而（ér）時，推（tuī）杆排在下方，推杆形（xíng）狀依柱（zhù）形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比（bǐ）柱的直徑（jìng）大一（yī）些。

e.當透明塑件上不（bú）能（néng）有推杆（gǎn）痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕（hén）跡時，也可（kě）以采用成型零件（jiàn）推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製（zhì）為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而（ér）會有縮（suō）痕;(b)(c)中推（tuī）杆直徑，公製為5n,大（dà）側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確（què）定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采（cǎi）用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具（jù），d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方（fāng）法，如電視機外殼就（jiù）是（shì）先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑（sù）模具加工塑件（jiàn）推出，以防（fáng）止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當（dāng）注塑模（mó）具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀（zhuàng），沒有（yǒu）設置推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表麵硬（yìng）度為（wéi）60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於（yú）底板上（shàng），可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應（yīng）采（cǎi）用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較（jiào）遠（yuǎn）時，推管型芯可用無頭螺釘固（gù）定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是（shì）必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺（chǐ）寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與（yǔ）推管型芯按公（gōng）差H7/f7配合（hé），推管隻可切短10.0mm左右（yòu），否則容易產生飛邊。

(3)選用推（tuī）管時應優先采（cǎi）用注塑模具標準規格，推管外徑必須（xū）小於所推圓柱的（de）外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑（sù）件尺寸。

(4)推管型芯與推（tuī）管（guǎn）要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若（ruò）頂（dǐng）出行程（chéng）大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推（tuī）管材（cái）料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推（tuī）管型芯長度)。當注塑模具加（jiā）工推管型芯長（zhǎng）度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型（xíng）芯的長度（dù）。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司（sī）筒針)固定位置不能（néng）與注塑機頂棍（gùn）孔發生（shēng）幹涉。

(9)當推管（guǎn）直（zhí）徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有（yǒu）托推管。有托推管是為了增（zēng）加（jiā）推管強度，尺寸根據實際情（qíng）況確定。推管型（xíng）芯可參照（zhào）標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為（wéi）防止注塑模具塑件自攻（gōng）螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的（de）壁厚，推管成型端的形狀應根據（jù）自攻螺柱口部形狀的不同而不（bú）同，有內、外側倒角的自攻螺柱若（ruò）采用推管結構（gòu）1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安（ān）全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強（qiáng）度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆（gǎn）頂出的注意事項，推管要（yào）避開K.O孔，推管型芯壓塊（kuài）到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計（jì）推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕（hén）跡（jì）的注塑模具加（jiā）工塑件或一（yī）件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是（shì）推力均勻，脫模平穩，注塑模具（jù）塑件（jiàn）不易變（biàn）形。推板推出不適（shì）用於分型麵周邊形狀複雜（zá）、推板型孔加工困難的塑件。