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塑膠件雙色注塑模具(jù)加工多滑結構

文章來源: 青青草污视频在线观看(xiáng)模具 人(rén)氣:6867 發(fā)表時間:2023-05-11 10:29:35

1.主要模具結構 

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構,此套模具用(yòng)於水平平行型雙色注塑模具機上進(jìn)行生(shēng)產,注塑機兩個主(zhǔ)射嘴的距離固定為(wéi) 400m,且注塑(sù)機(jī)兩(liǎng)射嘴位置固定不能調節,動模(mó)有旋轉工作台,可以帶(dài)動模旋轉。由於此 雙色注塑模具(jù) 產品比較小,雙色模具加工外形尺寸為(wéi) 440mmx250mm.為(wéi)降低(dī)模具的製作成本,設(shè)計成兩套獨立雙色注塑模具產(chǎn)品比較小,設計成兩套獨立的模具 為(wéi)一色的主要產品圖(tú) 9-20模具整體圖 。

該雙色模具加(jiā)工的熱流道采用Mold Masters品牌,定模型腔采用S136材料,熱處理技術(shù)要求:淬(cuì)火後回火,硬度為50~52HRC;動模型芯采用S136材料,熱處理技術要求:淬火後回火,硬度為48~50HRC;內滑塊采用S136材料,熱處理技術要求:淬火後回火,硬度為48~50HRC;大滑塊采用S136材料,熱處理技(jì)術要求:淬火後回火,硬度為50~52HRC;動模滑塊采用S136材料,熱處理技術要求:淬火後回火,硬度為48~50HRC;彎銷(xiāo)采用1.2344材料,熱處理技(jì)術要求:淬火後回(huí)火(huǒ),硬(yìng)度為(wéi)48~50HRC;壓塊采用P20材料,熱 處理技術要求:氮化到(dào) 650~700HV;定模彎銷采用1.2344材料(liào),熱處理技術要求:淬火後(hòu)回(huí)火,硬度為48~50HRC;其他標準件采用DAIDO(大同)品牌的(de)標準件。


2.注塑過程解析(xī) 

該套雙色模具是典型的旋轉動模的雙色模具(jù)加工。當一色產品注塑成型完成後,雙色(sè)模具加(jiā)工一次開模,動模(mó)旋轉 180°後,再(zài)次合模,進行二(èr)色產品的注塑成型,雙色模具成型(xíng)完成後,模具再次打開,注塑機頂棍將二色產(chǎn)品及流道頂出,完成一個完整(zhěng) 雙色模具產品的注(zhù)塑成型(xíng)。 

塑(sù)膠(jiāo)件雙色注塑模具加工多滑結構,實際注塑生產時,在每個注塑周期中,一(yī)色產品與二色(sè)產品同時(shí)雙(shuāng)色模具成型,注塑(sù)出8個一色產品和8個完整的 雙色模具產品。每(měi)次雙(shuāng)色模具加工開模後,二(èr)色位置的注塑機頂棍會推動該(gāi)位(wèi)置的頂針板、頂針托板及頂針(zhēn)將二色產品及冷流道頂出,之後,動模工作台旋轉帶動(dòng) 動模到下一個工作位置,注塑機(jī)合模繼續雙色(sè)注塑模具成型,如此連續生產。


3.注意事項 

1)設計二色產(chǎn)品的(de)冷流道時,要注意(yì)熱流道的(de)設計。二色(sè)產品的熱噴嘴高度要比(bǐ)一色產品的熱噴嘴高度高L2=3~5mm,寬度比一色寬1mm左右。一色產品的冷料盤(pán)直徑要比二色產(chǎn)品的冷料盤大L1=0.3~0.5mm。 

2)塑膠件雙色注塑模具加工多滑結(jié)構(gòu),在雙(shuāng)色模具加工開始設計前期要(yào)對雙色模具產品的外觀及功能了解(jiě)清楚(chǔ),合理確定(dìng)定(dìng)模型腔與動模型芯的分型(xíng)線。該產品的(de)A區域產品(pǐn)有特殊功能,不容許有夾線和毛邊,所以該產品的分型線不能按分型線設計,而(ér)需要按設計滑塊成型。


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