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注塑模(mó)具溫度(dù)控製的基(jī)本原則

文章來源: 青青草污视频在线观看(xiáng)模具 人氣:7028 發表(biǎo)時間:2023-05-10 10:20:15

注塑模具溫度控製的基本原則如下。


(1)注塑模具溫均衡原則(zé)


①由於塑(sù)件和注塑模具結構的複雜性,很難使(shǐ)注塑模(mó)具各處的溫度完全(quán)一(yī)致,但應(yīng)努力使模具溫度盡量均(jun1)衡,不能有局部過熱、過冷現象。


②注塑模具中溫度較高的地方有:澆口套附近、澆口(kǒu)附近、塑件厚壁附近,這些地(dì)方要加強冷(lěng)卻。


③在薄壁處有(yǒu)時還要加熱。


④注塑模具在冷(lěng)卻過程中,由於熱脹冷(lěng)縮現象,塑件在固態收縮時對(duì)定模型腔會有輕微的脫離,而對動模型芯的包緊力卻越來越大,塑件(jiàn)在脫模之前主要(yào)的熱(rè)量都傳給了動模型芯,因此動模型芯必須冷卻。 


⑤要控製水道進出口處冷卻水的(de)溫差,精密注塑時,溫差≤2℃,一(yī)般(bān)情況時,溫差(chà) ≤5℃.冷卻水路總長(串聯長度)不可過長,小於1.5m,而(ér)且死水區的長度要(yào)盡可(kě)能短。 ⑥對於三板模中的脫料板(bǎn),必須設(shè)計冷卻水道,這樣可以在生產過程(chéng)中穩定模溫,縮短成型周期。


(2)區別對待原則


①注塑模具溫度根據所使用塑料的不同而(ér)不同。當塑料要求注塑模具加工成(chéng)型溫度≥80℃時,必須對模具進行加熱(rè)。


②定模的溫度應高於動模的溫度,一般情況下溫度差為20~30℃.


③蝕紋的型腔、表麵(miàn)留(liú)火花紋的型腔,其定模(mó)溫度應比(bǐ)一般拋光(guāng)麵要求的定模溫度高。當定模須通熱水(shuǐ)或熱油時,一(yī)般溫度差為40℃左右。


④對於有密集網孔的塑件,如喇叭麵罩,網孔區域(yù)料流阻力比較大(dà),比較難(nán)充填。提高此區域的模溫可以填充條件。要求網孔區域的冷卻(què)水路與其他區域的冷卻水路分開,可(kě)以靈活地調整注塑(sù)模具(jù)溫度(dù)。


⑤模具(jù)溫(wēn)度還取決於塑件的表麵質量、注塑模具的結構,在設(shè)計溫控係統時應具有針對性。從塑件的(de)壁厚角度考慮,厚壁要加強冷卻,防止收縮變形;從塑件的複(fù)雜程度考慮,型腔高低起伏較大處應加強冷卻(què);澆(jiāo)口附件的熱量大,應加強冷卻(què);冷(lěng)卻水路應盡可能避免經過熔接(jiē)痕(hén)產生的位置、壁薄的位置,以防止(zhǐ)缺陷加重。


⑥當注塑模具溫度(dù)要(yào)求(qiú)較高,如要求70℃以上時,模具的溫度控製應注意(yì)以下內容。


a.模具材料的選擇要求耐磨性及硬度都較(jiào)高,必須進(jìn)行熱處理,而且熱處(chù)理之前的(de)切削加工性較(jiào)好。


b.模具冷卻係統中的密(mì)封圈要用耐熱材料,即需要加鉛(qiān)。


c.模具(jù)的滑動零件之間(如導柱、導套等)需要有冷卻水路,以防止熱脹冷縮使運動脹冷縮地會傷對插麵,可以適當增加對(duì)插角度(dù)以(yǐ)減小零件(jiàn)動(dòng)作(zuò)卡死。更麵做對插成型。


(3)方便注塑模(mó)具加工原則


①冷卻水道的截麵積(jī)不可大幅度變化,切忌忽大忽(hū)小。


②直通式水道長度不可太長,應考慮標準鑽頭的長度是否能夠滿足加工要求,直通式用直泗水道來實現(xiàn)冷(lěng)卻循環,特殊(shū)借況下才(cái)用隔片水道、噴流水道該每水道。


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