深(shēn)圳市科(kē)翔模具有限公司
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注塑模具是需要反複使用的,在許多效率工廠當中,周期性短,反複性(xìng)高,在滿足精度要求(qiú)的同(tóng)時(shí),注塑(sù)模(mó)具還要達到較長的(de)壽命,考慮到合(hé)模工藝,射膠工藝流(liú)程,保持壓力工藝流程,冷卻工(gōng)藝流程,開模具工業(yè)流程,製(zhì)品取出工藝流程,針對每一個(gè)環節(jiē),注塑(sù)模具設計與製造都必須給出方案,否則就可能帶來模具報(bào)廢。
注塑模具設計與製造要結合多項技術的應用,包括仿真技術,泡沫注塑技術,微(wēi)型注塑技術,水輔助注塑技術,高填充(chōng)複合注(zhù)塑技(jì)術,混合特別(bié)注(zhù)塑成型工藝,模具技(jì)術,這些技術被廠商(shāng)廣泛采用,也是設計(jì)與製造過程當中必須融合的技術(shù),從1868年第1台注塑模具機器出現以來,關於注塑模具(jù)設計與製(zhì)造技術經過了多(duō)次(cì)迭代。
注塑模具設計與製造難點當中,最難(nán)的(de)部分是設計,要考慮到(dào)成型精度,物(wù)料的性質(zhì),溫度(dù),密度,以及模具使用的壽命,還要考慮到塑(sù)化壓力(lì),注射壓力,成型周(zhōu)期,保壓壓力與時間,背麵壓力,否則模具(jù)製造出來很可能存(cún)在缺陷,如果壽命(mìng)不達標,就會增加廠商的製造成本,如果精度不達(dá)標,就會導致批量產品報廢,好的設計相當於成功了一半。
在模具製造工藝當中,又涉及到模具的(de)材料應用,各種合金都可以被應用在(zài)模具(jù)製造領(lǐng)域,例(lì)如鋅(xīn)合金,不鏽鋼,銅基合金,鋁(lǚ)合金,高碳鋼,不同(tóng)的合金在生產模具過程中又要應(yīng)用不同的冶煉(liàn)技術(shù),是使用鍛造法,還是使用鑄造(zào)法,後續要使用車床(chuáng)進行精(jīng)加工,例如CNC技術,激光切割技術,線切割技術,拋光技(jì)術,加(jiā)工技術越精密(mì),模具應用到(dào)生產中(zhōng)的精(jīng)密度越高,這在注塑模具設計與製造當中不是秘(mì)密。
如果(guǒ)注塑模具(jù)設計與製造不達(dá)標,會給後(hòu)續生產帶來巨大的麻煩,產(chǎn)生各式各樣(yàng)的工藝問題,例如塑料表麵容易脆(cuì)化,塑料表麵出現翹曲問題,在部分成品(pǐn)表麵缺膠,出現(xiàn)縮水,在周邊出現飛邊(biān),塑(sù)料表麵出(chū)現變色,出現溶解痕跡,都會給產品的性能(néng)質感和美觀性帶來巨大的打擊。
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