一、主流道

在壓注模中，有正圓錐形主流道、倒圓錐（zhuī）形主流道等形式，其大端與分流道相連，常用於多型腔（qiāng）模具，有時也設計成直接澆口（kǒu）的形式，用於流（liú）動性較差的塑料的單型腔模具。主流道有6°至（zhì）10°的錐度，與分流道的連接處應有（yǒu）半徑為3mm以上的圓弧過渡。這種主流道大多用於（yú）固定式罐式壓（yā）注模，與端麵帶（dài）楔形槽（cáo）的（de）壓柱配合使用。開模時，主流道連同加料室中（zhōng）的殘餘廢料由壓（yā）柱帶出再予（yǔ）清（qīng）理。這種流道既可用於多型腔（qiāng）模具（jù），又可使其直接與塑件相連（lián）用於（yú）單型腔模具或同一塑件有幾個澆口的注塑模具。這種主流道尤其適用於以碎布、長纖維等為填充物的塑件的成型。當主流道同（tóng）時穿過（guò）兩塊以上模板（bǎn）時（shí），設主流道襯套，以避免塑料溢入模板之間。

二（èr）、分流道壓

注（zhù）模的（de）分流道為了達到較好的傳熱效果，一般都比注射模（mó）的分流道淺而寬，但過淺會使塑料（liào）過度受熱而早期硬化，降低了流動性，增（zēng）加了（le）流動阻力。常用的（de）分流道截麵為梯形，其截麵積為澆口截麵積的（de）5至10倍，分流道長度應盡可能（néng）短，並盡可能減少彎折以減小注塑模具壓力損失（shī）。

三、澆口

注塑（sù）模具澆注係統與排氣槽設計，與塑件直接連接的倒（dǎo）錐形主流道為圓形澆口，其尺寸為Φ2至4mm,澆（jiāo）口長為1.6至 3mm.為避免去除流道廢料時損傷塑（sù）件表麵，對一（yī）般以木（mù）粉為填料的塑件應將澆口與塑件連接處做成圓弧過渡，流道廢料將在細頸處折斷，對於以碎布或（huò）長纖維為填（tián）料的塑件，由於流動阻力大，應放大澆口尺寸。同時由於填（tián）料的連（lián）接，在澆口折斷處不但會出現毛糙的斷麵，而且容易拉（lā）傷塑件（jiàn）表麵。為克服（fú）此缺點（diǎn），可（kě）以在澆口處的（de）塑件上設一凸台（tái），成型後再去除。一模多件時，大多數壓注模采用側澆口，用普通熱固性塑料成型中、小型塑件時，澆口尺寸為深0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維填充的（de）抗衝擊性材料采用較大的澆口麵積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大（dà）型塑件澆口尺寸可以超過以上範圍。

為（wéi）塑件外表麵不允（yǔn）許有澆口痕跡時采用的端麵進（jìn）料（liào）形式;澆口折斷後，斷痕不會伸出表麵，不影響（xiǎng）裝配，降低（dī）了修澆口的費用;對於用碎布或長纖維填充的塑件，應將側澆口設在附加於側壁的凸台上（shàng），以免去除（chú）澆口時損（sǔn）壞塑（sù）件表麵（miàn）。對於寬度大的塑件可以采用扇（shàn）形澆口，當成型帶孔的塑件或環狀、管狀（zhuàng）塑件時可（kě）用環形（xíng）澆（jiāo）口，這些都與注射模相（xiàng）仿，這裏不再贅述。

四、澆（jiāo）口位置的選擇（zé）

壓（yā）注模澆口位置（zhì）和數量的選擇應遵循以下原則：澆口位置由塑件形狀決定。由於熱固（gù）性塑料流（liú）動性較差，故澆（jiāo）口（kǒu）開設（shè）位置應有（yǒu）利於（yú）流動。一般（bān）澆口開設在塑件壁厚處，以減小流動阻（zǔ）力（lì），並有助於補縮。同時應使塑料在（zài）型腔內順序填充，否則會卷入空氣形成塑件缺陷;熱固性塑料在型腔內（nèi）的流動距離應盡可能限（xiàn）製在100mm內（nèi），對大型塑件應多開設幾個澆口以減小流動距離，這時澆口間距應不大於140mm,否（fǒu）則在兩股料流匯合處（chù），由於物料硬（yìng）化而不能牢固地熔合;熱固性塑料在流動中會產生填料定向作用，造成塑件變形、翹曲甚至開裂，特（tè）別（bié）是長纖維填充的塑（sù）件，其定向作用更為嚴重，故應注意澆口位置。例如，對於長條形塑（sù）件，當澆口開設在長條中（zhōng）點時會引起長條彎曲，而改在端部進料較好。圓（yuán）筒形塑件單邊進料易引起塑件變形，改為環形澆口較好。此外澆口開設（shè）位置（zhì）應避開塑件的（de）重要表麵，以不影響塑件的使用、外觀及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆（jiāo）注係統與排氣槽設計（jì），壓注成型（xíng）時，塑料進入型（xíng）腔不但需要排（pái）除型腔內原有的空氣，而且（qiě）需要排除由於聚合作用而產生（shēng）的（de）氣體，因此壓注模設計時應開設排（pái）氣槽。從排氣槽溢出少（shǎo）量的冷料有（yǒu）助於提高（gāo）塑件的熔接強度（dù）。排氣槽的位（wèi）置一般需（xū）開設在型腔填充（chōng）處;靠近（jìn）嵌件或壁厚薄處，易形成（chéng）熔接縫，應開設排氣槽;排氣槽開在分型麵上，以便於注塑模（mó）具加工和清理;也可以利（lì）用活動型芯或推（tuī）杆（gǎn）間（jiān）隙（xì）排氣，但每次成型（xíng）後須消掉（diào）溢入的塑（sù）料，以保（bǎo）持排氣通暢。