注塑模（mó）具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零（líng）件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造（zào）精度（dù）等要求及加（jiā）工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定（dìng）製其加工工（gōng）藝，降低成本。

二、注塑模具（jù）零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑（sù）模具（jù）零件壽命越高越好。這對模具（jù）設計製（zhì）造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求（qiú）低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加（jiā）快和市（shì）場競爭的日趨激烈，用戶（hù）要求模具零件（jiàn）生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都（dōu）應（yīng）該適應（yīng）這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件（jiàn）需要多副（fù）模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間相（xiàng）互牽連製約（yuē），隻有（yǒu）最終製件合格，這一係列模具才算合格。