工具電極的形狀和尺寸與（yǔ）工件的工藝參數有關（guān）。工具電（diàn）極的選擇必（bì）須滿足以下條件。

1。它必須是導電材料，導電材（cái）料（liào）必須具有良好的（de）導電性。

2。具有良好的電火花加工性能，加（jiā）工穩定性好。

三。耐腐蝕（shí）性和抗流失性。

4。具有一定的（de）機械加工性能，良好的加工性能和價格應適中。

電極材料特（tè）性

電極材料電火花加工原（yuán）理注射（shè）成型在加（jiā）工過程中，當工具電極和工件不接觸時，工件通過電腐蝕處理。因此，似乎任何導電材料都可以稱為電極。然而，不同材料（liào）的電極對電火花加工的穩定（dìng）性、生產率和加工（gōng）模具（jù）的質（zhì）量有很大的影響（xiǎng）。在實際使用（yòng）中選擇的電極材料的特性如下。

1。相對損耗小。

2。該工藝是穩定的。

三。生產效率高。

4。易於製造和（hé）加工。

5。低成本（běn）材料。

滿足注塑件的電氣加工要求。

刀具（jù）電極材料選擇

許多注塑公司在實際（jì）注塑電極的應用中，選擇工具電極材料的原則是要考慮到諸（zhū）如經（jīng）濟性、加工性、加工精度、耐腐蝕性等因素。電極材料電腐蝕等在滿足工藝本身（shēn）的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形狀的工件，通常需要工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望電極具有更（gèng）輕的重量，並且（qiě）應該使用石墨作為電極。

三。在進行高精度電火花加工時，要（yào）保（bǎo）證尺（chǐ）寸

必須（xū）選擇工（gōng）具電極、電極損耗最低的材料如銀鎢合（hé）金、銅鎢合金等的精度和形狀精度，但其成本高。