工具電極的形狀和尺寸與工件的工藝參（cān）數有關。工具（jù）電極的選擇（zé）必須滿足（zú）以下條件。

1。它必須是（shì）導電（diàn）材料，導電（diàn）材料必須具有良好（hǎo）的導電性。

2。具有良好的電火花加工性能，加工（gōng）穩定性好。

三。耐（nài）腐蝕（shí）性和（hé）抗流失性。

4。具有一定的機械加工性能，良好的加工性能和價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火花加工（gōng）原理注射成型（xíng）在加工過（guò）程（chéng）中，當工具電極和工件（jiàn）不接觸（chù）時，工件通過電腐蝕（shí）處理。因此，似乎任何導（dǎo）電材料都可以稱為（wéi）電極。然而，不同材料的電極對電火花加工的穩定（dìng）性、生產率和加工模具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇的電極材料的特性如下。

1。相對損（sǔn）耗小。

2。該工藝是穩定（dìng）的。

三。生產效率高。

4。易（yì）於製造和（hé）加工。

5。低成本材料。

滿足（zú）注（zhù）塑件（jiàn）的電氣加工要求。

刀具電極材料選擇（zé）

許多（duō）注塑公司在實際注塑電極的應用中，選（xuǎn）擇工具電極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工性、加工精度、耐腐蝕性等（děng）因素。電極材料電（diàn）腐蝕等在（zài）滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有（yǒu）特別複雜和不同形狀的工件，通常需要工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望電極具有更輕（qīng）的重量，並且應該（gāi）使用石（shí）墨作為電極。

三。在進行高精度電火花加工時，要保證尺寸

必須（xū）選擇工具電（diàn）極、電極損耗最低的材料如銀鎢（wū）合（hé）金、銅鎢合金等（děng）的精度和形狀精度，但其（qí）成（chéng）本高。