工具（jù）電極的（de）形狀和尺寸與工件的工藝參數有關。工具電極的選擇必須滿足以下條件。

1。它（tā）必須是導電材料，導（dǎo）電材料必須具有良（liáng）好的導電性。

2。具有良好（hǎo）的電火花加工（gōng）性能，加工穩定性好。

三。耐腐蝕（shí）性和（hé）抗流失性。

4。具有一定的機械加工性能（néng），良好的加工性能和價格應適中。

電（diàn）極材料特性

電極材料電火花加工原理注射成型（xíng）在（zài）加工過程中，當工具電極和（hé）工件（jiàn）不接觸時，工件通過電腐蝕處理。因此（cǐ），似乎任何導電材料都可以稱為電極。然而，不同材（cái）料的電極對電火花（huā）加工的穩定性、生產（chǎn）率和加工（gōng）模具的質量有很大（dà）的影響（xiǎng）。在實際使用中選擇的電極材料的特性如下。

1。相對損耗小。

2。該工藝是（shì）穩定的。

三。生產效率高。

4。易於製造和加工。

5。低（dī）成本材料。

滿足注塑件的（de）電氣加工要求。

刀具電極材料選擇

許（xǔ）多注塑公司在實際（jì）注塑電極的應用（yòng）中（zhōng），選擇工具電極（jí）材（cái）料的原則（zé）是（shì）要考慮到諸如經濟性、加工性、加工精度（dù）、耐腐蝕（shí）性等因素。電極材料電腐蝕等在滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同（tóng）形狀的工（gōng）件，通常需要工件的尺寸精度，可以使（shǐ）用石（shí）墨或銅材料。

2。對於大（dà）空腔的加工，希（xī）望電極具有更輕的重量，並且應該使（shǐ）用石（shí）墨作為電極。

三。在進行高精度電火花加工時，要保證尺寸（cùn）

必須選擇工具電極、電極損耗最低的（de）材料如銀（yín）鎢合金、銅（tóng）鎢合金等的精度和形狀精度，但其成本高。