氣泡是（shì）常見的問題，它是指空氣被困在行腔內（nèi）而（ér）使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被（bèi）及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這（zhè）現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色（sè）的材料或易於降解的低分子材料。製件料（liào）脆是指製件在某些部位出（chū）現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性（xìng）能下降。

產生這（zhè）一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不對、澆（jiāo）口（kǒu）和（hé）流道（dào）係統設（shè）置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排走，導致在流動（dòng）最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不（bú）相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體（tǐ）溫度過低或水分（fèn）過多等。流痕是指在澆口附（fù）近呈波浪狀（zhuàng）的表麵缺陷，引起這狀況是因（yīn）為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。