氣泡是常見的問題，它是指空氣被（bèi）困在行腔內而使製件產生氣泡的（de）現象。這主要是（shì）困在型腔內的氣體不能被及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的（de）斑點，這（zhè）這引（yǐn）起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒（zāng）的回收、異物、其他（tā）顏色的材（cái）料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主（zhǔ）要是由於材料降解導致大（dà）分子斷裂，降低了（le）大分子的分子量，從而使聚合物的整體（tǐ）物理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫（wēn）度設置不對、澆口和流道（dào）係統設置不恰當等。焦（jiāo）痕是指由於型腔內氣體（tǐ）不能及（jí）時排（pái）走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一（yī）症狀的（de）原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔（róng）體溫（wēn）度過低或水分過多等。流痕（hén）是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為（wéi）熔體溫度過低、模溫過低（dī）或流道和澆口尺寸過小（xiǎo）。