1.電火花加（jiā）工產生應力。模具（jù）表麵產生一層富集電極元素和電介（jiè）質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工時應采用（yòng）高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生（shēng）產了幾百件就出現裂（liè）紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是鍛造時隻（zhī）保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼（gāng）材中的樹枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏（shū）鬆缺陷沿加工（gōng）被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小（xiǎo）時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終（zhōng）加工時產生的（de）切削應力,這種應力（lì）可（kě）通過中間（jiān）退火來消（xiāo）除。