冷料道注（zhù）塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型（xíng）後都要去除（chú）凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具是無（wú）流道模具的一種。

溫流道注塑模（mó）具

溫（wēn）流道注塑模（mó）具（jù）適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料（liào）注射（shè）成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱（rè）源來自熱（rè）水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保（bǎo）證塑料（liào）處（chù）於流動狀態。型腔（qiāng）部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的（de）絕熱是溫度精確控製的（de）關鍵（jiàn）。澆注係統通道應采（cǎi）用圓截麵，直徑通（tōng）常為6~8mm，型腔與流道表麵（miàn）均需鍍鉻（gè）處理。噴嘴孔徑（jìng）一（yī）般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在（zài）流道板上有分型（xíng）麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的（de）注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩（liǎng）股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即（jí）熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無（wú）熔接痕的（de）現象存在，如液（yè）晶電視機的（de）麵板就需（xū）要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定（dìng）模升溫迅速升到（dào）與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成（chéng）型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再（zài）把動、定模升溫，這樣周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。