冷料（liào）道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注（zhù）塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流（liú）道模具是無流道模（mó）具的一種。

溫流道注塑模（mó）具

溫流道注塑模（mó）具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此（cǐ）它（tā）的無（wú）流道凝料注射模就具有更大的實用性（xìng）。將熱流道（dào）原理用於熱固性塑料（liào）注射成型的工藝裝置稱為溫流（liú）道注射模（mó）。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係（xì）統，料（liào）筒（tǒng）和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保證（zhèng）塑料處（chù）於流動狀態。型腔部分（fèn）為高溫區（qū），溫度大（dà）多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承（chéng）壓條件（jiàn）下交聯固化。其與流（liú）道（dào）低溫區之間的絕熱是溫度（dù）精確控製的關鍵（jiàn）。澆（jiāo）注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流（liú）道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑（jìng）一（yī）般不（bú）小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分（fèn）型麵上應開設排氣（qì）槽。在（zài）流道板上有分（fèn）型麵（miàn），並備有啟閉鎖（suǒ）扣。

高光良注塑模（mó）具

多點澆口的注塑模具，在注（zhù）塑成型時，兩（liǎng）股或兩股以上的冷料熔（róng）合處，會產生拚縫線即（jí）熔接痕。為了滿（mǎn）足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電（diàn）視機的麵板就需要應（yīng）用高（gāo）光良注塑模具注塑成型。此（cǐ）模具的特（tè）點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速（sù）升到與熔料溫度一樣（yàng）(克服了（le）熔（róng）接痕的產生)再注塑成型，然（rán）後（hòu）迅速地把模具的動、定模迅速冷卻，保壓（yā），取件，然後再把動、定模升（shēng）溫，這樣周而複始地工作的模具為高（gāo）光良注塑模具。