塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導（dǎo）向係統、支承係（xì）統、成（chéng）型（xíng）零件係統（tǒng）、澆注係統（tǒng）、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義（yì）：模具中從注射機（jī）噴（pēn）嘴開（kāi）始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流（liú）道：

1.定義：

主流道（dào）是指從注射機噴嘴與模（mó）具接（jiē）觸的部位起﹐到分流道為（wéi）止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端（duān）麵（miàn）形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜（xié）度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定（dìng）要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要（yào）根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注射機射出口（kǒu）的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於（yú）主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞（zhuàng）﹐所（suǒ）以模具（jù）的主流道（dào）部分通常設（shè）計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套（tào）或澆口套（tào）

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好（hǎo）地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑（sù）料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通（tōng）地到達型腔，在注射過程中（zhōng）不應有塑料溢出，同時保証主流道（dào）凝（níng）料脫出（chū）方便。

（2）結構形式有整體（tǐ）式和分體式

整體（tǐ）式：即台肩與構成主（zhǔ）流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標（biāo）淮：JIS

中國的（de）工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流（liú）道與澆口之間的一段，它是熔融塑（sù）料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向（xiàng）的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截（jié）麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷（duàn）麵形狀及尺寸大小，應（yīng）根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工（gōng）藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進（jìn）料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進（jìn）料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱（chēng）進料口或內流道。它是分流道與（yǔ）塑件之間狹（xiá）窄的部（bù）份，也稱澆注係統最（zuì）短小的部份；

2.作用：能使分（fèn）流道輸送過（guò）來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速（sù）速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔（róng）料倒流的作用，並在成型後便（biàn）於使澆口與塑（sù）件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆（jiāo）口﹕常（cháng）用來成型寬度（dù）較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛（qián）伏式澆口（我公司大多采（cǎi）用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆（jiāo）口位置（zhì）的選擇

（1）澆（jiāo）口選擇有阻擋物最近（jìn）的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆（jiāo）口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣（qì）體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減（jiǎn）少或避免塑件（jiàn）的熔接痕（hén）增加熔接牢度。

（7）澆口位置（zhì）的選（xuǎn）擇應防止料流（liú）將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠（jǐ）壓變形。

(四).冷料穴

1.結構（gòu）：

冷料穴是用來儲臧（zāng）注射間隔期間產生的冷（lěng）料頭的，防止冷料進入型腔而影響（xiǎng）塑（sù）件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作（zuò）結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模（mó）/壓鑄（zhù）模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工（gōng）藝(也就是說你將（jiāng）來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具（jù）的使用（yòng）壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考（kǎo）慮此（cǐ）產品的出（chū）模方式會不會影響以後的正常生產（chǎn）;如注塑（sù）缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚（chǔ）你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個（gè）類型它的行業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都（dōu）會影響到你（nǐ）以後作圖的.

B.其次,在滿（mǎn）足產（chǎn）品功能的前提（tí）下（xià）盡可能的將圖用（yòng）的簡單化,考慮到以後（hòu）模具的便（biàn）於製造與維修（xiū）;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關（guān）了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料（liào）/五金的相關（guān）知識要熟（shú）悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件（jiàn）的要求來選材料是很重要（yào）, 這將影響（xiǎng）以後你所設計的產品的成本,可靠性等;