電話機外殼由麵殼和底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度及（jí）耐（nài）磨擦性，其表麵需（xū）經防靜電處理。塑料件的顏色應均勻、光澤好（hǎo）。對光（guāng）線（xiàn）應有高（gāo）的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機模具是最普通的模具，模具結構並不複雜，但是電話機模具的難點在於，麵殼按鍵位置孔較多，聽（tīng）筒部位（wèi）有多個散熱孔，這些孔會影響塑膠的流動，因而（ér）模（mó）具注塑壓力較大，導致動模剛性不（bú）足，這是電話機麵殼模具設計的常（cháng）見問題。

電話機外（wài）殼注塑模具設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑機噸位較大（dà），按照客戶要求，模（mó）具設計為 1+1 的模穴排（pái）位。麵殼和底殼 1+1 的排位，模具（jù）尺寸較大，模架為 CI6580，屬於大型模具。導柱導套采用HASCO標準，即導柱和導套的尾部對模板定位。麵板和（hé）A板之（zhī）間也增加了定位銷，B板、方鐵和（hé）底板（bǎn）之（zhī）間（jiān）同樣增加定位（wèi）銷，這些定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑件中心部位骨位深而數量（liàng）多，故頂針的排布必不可（kě）少。這些（xiē）骨位大多（duō）在孔的邊緣，塑料流動性受到限製，因而注塑壓力大，B板的剛度會有所不足。此類問題通常是（shì）在模具中心設計大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐洲，這種問題通常是設計四邊整體方（fāng）鐵，縮（suō）小頂針板麵積來（lái）解決。

4、斜頂設計

由於頂針板（bǎn）縮小，斜頂（dǐng）的位置必須限製在頂針板很小的（de）範（fàn）圍內。因此斜頂（dǐng）采用半截式斜頂設（shè）計，斜頂底部的頂針增加了類似司筒一樣的導向套， 導向（xiàng）套用一個小（xiǎo）壓塊壓緊。增加剛性，便於更換，增加壽命。

5、模具導向（xiàng）

頂針板采用滾珠導套精（jīng）密導向，AB板的精密定位采用（yòng）方導柱（zhù）定位。方導柱通常應用在較大型模具中，有標準件可以（yǐ）直接選用，HASCO標準的方導柱有多個尺寸規格係列（liè）。 

6、冷卻係統設（shè）計

模具（jù）設計了良好的冷卻（què）係統（tǒng）。

7、頂出係統

塑件的頂出除了斜頂之外，還設計了扁頂針和頂針（zhēn）頂出，水口料的頂（dǐng）出采用差（chà）動頂出件，以防彈傷塑件。