注塑模（mó）具是一種生產塑（sù）膠製品的工具（jù）;也是（shì）賦予塑膠製（zhì）品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。注塑（sù）模具是在成型中賦（fù）予塑料以形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的部（bù）件。模具的結構（gòu）雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑料製（zhì）品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受（shòu）熱融化的塑料由（yóu）注塑機（jī）高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形（xíng）品。其中澆注係統和成型（xíng）零件（jiàn）是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製（zhì）品而變化，是塑模中最複雜，變化最（zuì）大，要求加工光（guāng）潔度和精度最高的部分。

       塑料首先（xiān）在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱（zhù）塞推動下（xià），經注射（shè）機（jī）噴嘴和模具的澆注（zhù）係統進入模具型腔（qiāng），塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其（qí）結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫（wēn）係統（tǒng）、排（pái）氣係統（tǒng）、支撐部件（jiàn）等部（bù）分組成。製造材料通常（cháng）采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主（zhǔ）要為（wéi）碳（tàn）素結構鋼（gāng）、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常（cháng）隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成（chéng）型工藝生產的塑（sù）料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具（jù）零件等都是用注射模具成（chéng）型的（de），它是塑料製品生產中應（yīng）用（yòng）最廣的一（yī）種加工方法