注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具（jù）。注塑（sù）模具是（shì）在成型中賦（fù）予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射（shè）機的類型等不（bú）同而可能千變萬化，但（dàn）是基本結構是（shì）一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時（shí）用（yòng）到的一種加工方法。具（jù）體（tǐ）指將（jiāng）受熱融化的塑料由注塑機高壓（yā）射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成形品。其中澆注（zhù）係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要（yào）求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先在注射機底（dǐ）加熱料筒內受熱熔（róng）融，然（rán）後在注射機（jī）的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模（mó）具的澆（jiāo）注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得（dé）到製品。其（qí）結構通常由（yóu）成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係（xì）統、支撐（chēng）部件等部分組成。製造材（cái）料通常采（cǎi）用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要（yào）為碳素（sù）結構鋼（gāng）、碳素工具鋼、合金工具（jù）鋼，高（gāo）速鋼等。注射成（chéng）型加工方式通常隻適（shì）用於熱塑料（liào）品的製品生產，用注（zhù）射成型工藝生（shēng）產的塑料製品（pǐn）十（shí）分（fèn）廣泛，從生活日（rì）用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模（mó）具成型的，它是塑料（liào）製品（pǐn）生產中應用最廣的一種（zhǒng）加工方法