塑膠（jiāo）製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝（yì）是一種在專用的壓鑄（zhù）模鍛機上完成的（de）工藝（yì）。
    它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速（sù）鑄造充型進模具的型腔（qiāng）內（nèi），模（mó）具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯（pī）的綜合機械性能得（dé）到顯著的提高（gāo）。另外，該工藝生產出來的毛（máo）坯，外表（biǎo）麵光潔度（dù）達到（dào）7級（Ra1.6），如（rú）冷擠（jǐ）壓工藝（yì）或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將（jiāng）壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一（yī）個優勢特點是（shì），除了（le）能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓（yā）合金，生產（chǎn）出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁（lǚ）合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料（liào）的抗拉強度，比（bǐ）普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車（chē）架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部（bù）件，有更積極的意義。